选用应遵循经济，合理，可靠的原则.选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵，既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本螺杆泵过高的转速虽然能够增加泵的流量和扬程，但也会加快转子和定子之间的磨损，缩短螺杆泵的使用寿命!螺杆泵的流量和转速是呈现线线性关秀的，一味地提高转速，增大流量也会增大螺杆泵的功率，我们建议客户可以通过减速机等装置降低转速并保持在一个合理的范围内，能将螺杆泵的使用寿命延长好几倍.在螺杆泵输送介质中如果混入固体杂物会对螺杆泵的配件造成损伤，尤其是橡胶材质的定子，因此在螺杆泵工作时要确保没有没有杂物进入泵体！

　　单螺杆泵工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面则绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，这样便会形成泵的密封腔室！螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体!单螺杆泵常适用于石蜡、糖蜜、果肉、巧克力浆、油漆、柏油、淀粉糊、润滑脂、泥浆、黏土、陶土等介质的传送！螺杆泵因为其能输送含有固体颗粒的液体以及超强自吸力，可变量输送并且可逆转等特点，在污水处理行业中得到广泛应用，尤其是在输送污泥和絮凝剂药液等方面。

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　　G型单螺杆泵，零件少结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)！采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位!由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔！介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。

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　　不允许在断料的情况下运转。因为断料时，橡胶定子会因为干摩擦瞬间产生高温而被烧坏.G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动！每级泵的输出压力为0!6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)！

　　因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点.其流量与转速成正比!传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速！这种螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆.转子是通过精加工，表面镀铑的高强度螺杆；定子就是由一种坚固，耐油抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后粘接在钢壳体内而成.

　　每级泵的输出压力为0.6MPa—2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上，可满足广大用户对螺杆泵的需求。螺杆泵与其他泵的优势比较1；螺杆泵与离心泵相比不用安装阀门，流量是稳定的线性流动；2；与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强，吸入高度强3；与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体以及固体颗粒或纤维的介质，也可以输送各种有腐蚀性物质4；与齿轮泵相比，螺杆泵可输送高粘度的物质5；与柱塞泵，隔膜泵，及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量参数说明1；对于不同的介质，不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度，粘度成反比，与转速成正比2；用户必须根据要求，输送介质的状况，选型原则选择泵的类型，或者和公司技术部门协商来决定泵的类型3；对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无极变速电机，流量随转速变化无极可调G--------G系列螺杆泵35-------螺杆名义直径（mm）1---------表示一级单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）！