肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业，拥有广东省电子元件智能装备工程技术研究中心、肇庆市精密电子装备工程技术研究开发中心、肇庆市市级企业技术中心，技术团队专业水平高、经验丰富！同时，公司与华南理工大学、广东工业大学、哈尔滨工业大学、中国电子科技集团公司等院校开展产学研合作，加强产品的研发。辊棒式遂道炉，又称辊底窑。其工作原理是：把产品直接或间接地放置在辊棒上，通过辊棒的不断转动，可使烧制品依序前进!

我们推荐辊道炉供应商

　　每根辊棒的端部通过链轮，由链条带动进行运转；为了传动更加平稳、安全，常将链条分成多组进行传动!低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成，高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒！利用煤气或电热元件硅碳棒、硅钼棒、电阻丝为加热源。主要用于瓷砖、粉体材料等行业的生产应用!辊道炉属于连续式的窑炉，具有低能耗的优点，但对辊棒的材质和安装技术的要求较高!辊道炉技术参数外形尺寸：40400×2900×2500（L×W×H）mm.

　　 我司主营其他电子产品制造设备领域的企业，主要以辊道炉为主要产品，公司位于广东省肇庆市端州区东湖二路3号，更多产品信息详情请上http://www.gd-honghua.com查看。肇庆市宏华电子科技有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　同时，公司与华南理工大学、广东工业大学、哈尔滨工业大学、中国电子科技集团公司等院校开展产学研合作，加强产品的研发。公司的主导产品有：三大无源片式元件生产线装备、LTCC生产线装备、功率电感生产线装备、钟罩式气氛炉、气氛推板隧道炉等系列智能装备产品，满足电子元器件行业自动化、智能化的生产要求.公司与国外机器人公司开展技术合作，研发无人加工、焊接、搬运等领域的机器人系统集成！公司研制的装备产品水平，多项产品获得广东省高新技术产品称号，拥有发明专利、实用新型专利、软件著作权等知识产权30余项!

　　本实用新型的采用双包形式的密封结构,在上加热器侧壁单独制作一个密封舱体,下加热器和中间传动侧壁共用一个密封舱体！空间利用率更高,结构简单制作方便,气氛泄露少点！肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业，成立于2008年12月，专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造，产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业！公司拥有广东省电子元件智能装备工程技术研究中心、肇庆市精密电子装备工程技术研究开发中心、肇庆市市级企业技术中心，技术团队专业水平高、经验丰富.

　　氮氢气氛辊道炉技术参数外形尺寸：29700×2830×2000（L×W×H）mm。炉膛尺寸：24500×830×150（L×W×H）mm.高温度：1100℃！使用温度：1000℃.炉膛截面均匀度：±4℃!温区分布：13个温区(控温点26个)使用气氛：高纯氧或高纯氮控温精度：±1℃！炉膛使用气氛:高纯氧气或高纯氮10大加热功率279kW，保温功率约140kW.1传动辊棒：Φ42的陶瓷辊棒；1加热元件：Φ25硅碳棒1传送速度：545－1225mm/h；气氛辊道炉,其特征在于,气氛管道炉包括炉体,设置于炉体内沿传输方向设置的若干传动辊道和用于对炉体内进行加热的上加热器和下加热器,传动辊道设置于上加热器和下加热器之间,传动辊道垂直与传输方向且贯穿于炉体设置并通过传动组件和驱动组件带动传动,传动辊道包括主动端和从动端,炉体包括一双包密封结构,双包密封结构包括设置于主动端一侧的侧壁上的密封体,第二密封体,和设置于从动端一侧的侧壁上的第三密封体和第四密封体!

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　　炉膛尺寸：36400×1500×150（L×W×H）mm。温度：1100℃!使用温度：1000℃！炉膛截面均匀度：±5℃温区分布：18个温区控温精度：±1℃!使用气氛：空气.加热功率580kW，保温功率约280kW！10!传动辊棒：Φ40的Si-Si-C棒；1传送速度：700－3500mm/h；1发热体：等直径SiC棒Φ30肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业，成立于2008年12月，专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造，产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业.

　　由于把产品放置在间隔很密的水平陶瓷辊上，靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口，所以此种称为辊棒式遂道炉。辊道炉全称是辊棒式遂道炉，又称辊底窑。其工作原理是：把产品直接或间接地放置在辊棒上，通过辊棒的不断转动，可使烧制品依序前进！每根辊棒的端部通过链轮，由链条带动进行运转；为了传动更加平稳、安全，常将链条分成多组进行传动。低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成，高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒.控制好选矿球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，从而使衬板充分的融入选矿球磨机的工作体系之中。在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。此外，还需要及时的更换衬板，一般来说，只要操作得当，需要12个月更换一次衬板，做好充分的检查工作，并根据实际情况主动调整衬板的位置，在一定程度上能够减少衬板的损耗。