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广东三相异步电动机定做_其他电动机相关-德庆通达电机有限公司

  • 产品名:电动机
  • 产品价格:200.00
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  • 产地:
  • 公司:通达电机
产品说明

  有刷直流电动机可划分,永磁直流电动机和电磁直流电动机!电磁直流电动机划分,串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机!其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机!按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机.电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造寿命图_电动机外壳温度成的功能障碍等各项要素有关,大部分视轴承状况而定!

  轴承的寿命如下述,有机构寿命、润滑油寿命两种!轴承的寿命润滑油因热劣化的润滑油寿命运转疲劳造成的机械寿命电动机在绝大部分的情况下,因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此,以润滑油寿命推算电动机寿命,对润滑油寿命影响大的要因是温度,温度大幅地影响了寿命时间!电动机启动方式包括:全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。全压直接起动:在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动!

   如果您想咨询电动机更多信息,请致电妙梅:13929819616;珍惜与每个对电动机有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会,欢迎各大企业、个人光临公司本部,德庆通达电机有限公司详细地址:广东省肇庆市德庆县德城镇工业集约基地。

广东三相异步电动机定做


三相异步电动机厂家_电动机的工作原理相关-德庆通达电机有限公司

  德庆通达电机有限公司创办于1999年,是一家专业生产电动机及电动机组件的民营企业!公司位于德庆县工业园的综合生产基地占地面积40000平方米,公司技术力量雄厚,经验丰富,管理严格,效益良好!公司的设备配备齐全,配置有冲压车间、定子压装和转子压铸车间、转子轴机加工车间、模具车间、真空绝缘浸漆车间、电机落线生产线、安装和喷漆生产线、电机型式试验室等先进设备系统,电动机及组件年产能力20万套!电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。

  另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高!变频器:变频器是现代电动机控制领域技术含量高,控制功能全、控制效果好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩!因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域.

  优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济!主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kW的电动机不宜用此方法!自耦减压起动:利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%!并且可以通过抽头调节起动转矩!至今仍被广泛应用。

电动机的功率和转差率的关系
1、对于同一台电动机,承受的功率越大,转差率越大。
2、对于同一系列电动机,一般标称功率越大,额定负荷转差率越小。
如何按电动机转速选择电动机呢?
电动机的额定转速是根据生产机械的要求而选定的。转速配套的原则是:电动机和生产机械必须都在各自的额定转速下运行。若选用联轴器直接传动,电动机额定转速应等于生产机械的额定转速;若选用传送带传动,其变速比不宜大于3。但是,通常转速不低于500r/min。因为当功率一定时,电动机的转速越低,则其尺寸越大,价格就越贵,而且效率也较低。因此就不如购买一台高速电动机,再另配减速器合算。异步电动机通常采用4个极的,即同步转速为1500r/min。
多级离心泵电动机的设计有哪些要求?
可以在网上查找一下,或去工具共网了解
电动机
一般电动机的运转方向大多数是顺转的。
何谓电动机?
电动机是将电能转换为机械能的动力设备。
请问电动机静态不良是什么意思?有什么方法可以解决电动机的静态不良?什么原因造成电动机静态不良?
⑴三相交流电机定子异常产生的电磁振动,三相交流电机在正常运转时,机座上受到一个频率为电网频率2倍的旋转力波的作用,而可能产生振动,振动大小与旋转力波的大小和机座的刚度直接有关。 定子电磁振动异常的原因: ①定子三相磁场不对称,如电网三相电压不平衡。
因接触不良和断线造成单相运行,定子绕组三相不对称等原因,都会造成定子磁场不对称,而产生异常振动。 ②定子铁心和定子线圈松动将使定子电磁振动和电磁噪声加大。 ③电磁底脚线条松动,相当于机座刚度降低使定子振动增加。 定子电磁振动的特征: ①振动频率为电源频率的2倍,F=2f ②切断电源,电磁振动立即消失 ③振动可以在定子机座上和轴承上测得 ④振动强度与机座刚度的负载有关⑵气隙静态偏心引起的电磁力 电机定子中心与转子轴心不重合时,定、转子之间气隙将会出现偏心现象,偏心固定在一个位置上,在一般情况下,气隙偏心误差不超过气隙平均值的上下10%是允许的,过大的偏心值产生很大的单边磁拉力。
气隙静态偏心产生的原因: ①电磁振动频率是电源频率的2倍 F=2f。 ②振动随偏心值的增大在增加,随负载增大而增加。 ③断电后电磁振动消失。 ④静态偏心产生的电磁振动与定子异常产生的电磁振动非常相似,难以区别。
⑶气隙动态偏心引起电磁振动 偏心的位置对定子是不固定的,对转子是固定的,因此偏心的位置随转子而转动。 气隙动态偏心产生的原因: ①转子的转轴弯曲 ②转子铁心与转轴或轴承不同心。 ③转子铁心不圆 气隙动态偏心产生电磁振动的特征; ①转子旋转频率和定子磁场旋转频率的电磁振动都可能出现。
②电磁振动的振幅随时间变化而脉动(振),脉动的频率为2sf,周期为1/2sf 当电动机负载增加,S加大,其脉动节拍加快。 ③电动机往往发生与脉动节拍相一致的电磁噪声。 ④断电后,电磁振动消失,电磁噪声消失。
⑷转子绕组故障引起的电磁振动。 笼形电机笼条断裂,绕组异步电机由于转子回路电气不平衡都将产生不平衡电磁力。 转子绕组故障产生的原因: ①笼条铸造质量不良,产生断条和高阻。 ②笼形转子因频繁起动,电机负载大产生断条或高阻。
③饶式异步电动机的转子绕组回路电气不平衡,产生不平衡电磁力。 ④同步电动机磁绕组匝间短路。 转子绕组故障引起电磁振动的特征: ①转子绕组故障引起电磁振动与转子动态偏心产生的电磁振动,波形相似,现象相似,较难区别,振动频率为f/p ,振幅以2sf的频率在脉动、电动机发生与脉动节拍一致的电磁噪声。
②在空载或轻载时,振动与节拍噪声不明显,当负载增大时,这种振动和噪声随之增加,当负载超过50%时,现象较为明显。 ③在定子的一次电流中,也产生脉动变化其脉动节拍频率为2sf。 ④在定子电流波形作频谱分析,在频图图中,基频两边出现的边频。
⑤同步电动机励磁绕组但匝间短路,能引起f/p 频率(转频)的电磁振动和噪声,无节拍脉动振动现象与转子不平衡产生的机械振动相似。 ⑥断电后,电磁振动和电磁噪声消失。⑸转子不平衡产生的机械振动; 转子不平衡的原因 ①电机转子质量分布不均匀,产生重心位移,与转子中心不同心。
②转子零部件脱落和移位,绝缘收缩造成绕组移位、松动。 ③联轴器不平衡,冷却风扇不平衡,皮带轮不平衡。 ④冷却风扇与转子表面不均匀积垢。 转子不平衡产生的机械振动特征 ①振动频率与转频相等 ②振动值随转速增高而加大,与电机负载无关。
③振动值以经向为最大,轴向很小。 当地脚螺丝松动时,电机的转频和电机定子固有频相近时,由于转子不平衡共振将产生异常振动,造成电机结构件的破坏和疲劳。⑹滑动轴承由于油膜涡动产生振动。 产生的原因: 在轴承比负载较小,轴颈线速度叫高,特别是大型告诉的柔性转子电机中易发生,轴承经过长期运行,间隙变大,或润滑油粘度大,油温低,轴承负载轻等互相造成油膜加厚,轴承油膜动压不稳定而产生振动。
滑动轴承油膜滑动的特征: ①振动频率略低于转子回转频率的Fr的一半,约为0。42—0。48Fr 。 ②油膜涡动的振动是径向的。 ③油膜涡动往往是突然出现的,诊断的方法是油膜涡动偶,改变油的粘度和温度振动就能减轻和消失。
⑺滑动轴承由于油膜振荡产生振动 油膜振荡产生的原因: 油膜振荡产生的原因和油膜涡动的原因相同,也是油膜动压不稳造成的。 当转子回转频率增加时,油膜涡动频率随之增加,两者关系近似保持不变的比值约0。42—0。48之间,当转轴的回转频率达到其一阶临界转速的2倍时,随着转子回转频率的增加,涡动频率将不变,等于转子的一阶临界转频,而与转子回转频率无关,并出现强烈的振动,这种现象为油膜振荡,产生强烈振动的原因是油膜涡动与系统共振,两者相互激励,相互促进的结果。
对油膜振荡来说,除了油膜性质改变以外,转子不平衡量的增加和地脚螺丝的松动都会诱导油膜振荡的发生。 油膜振荡的特征: ①振荡频率等于转子的一阶临界转速,工作转速接近一阶临界转速2倍的大型,告诉柔性转子电机极易发生油膜振荡。
②油膜振荡是径向振动。 ③减少转子不平衡,降低润滑油粘度和提高油温,能使油膜振荡消失和减轻。⑻加工和装配不良产生振动; 产生的原因: 与轴承内孔配合的轴颈和轴肩加工不良或由于轴弯曲等原因,使轴承内圈装配后,其中心线与轴中心线不重合,轴承每转一周,轴承受一次交变的轴向力作用,使轴承产生振动。
振动的特征: ①振动幅值以轴向为最大。 ②振动频率与转频相同。⑼安装时,轴线不对中引起振动; 机组安装后,电机和负载机械的轴心线应该一致相重合,当轴心线不重合时,电动机在运行时就会受到来自联轴器的作用力而产生振动。
不对中分为3种情况。 ①轴心线平行不对中(偏心不对中),就是电动机与负载机械轴心线虽然平行,但不重合,存在一个偏心距,随电机转动,其轴伸上就受到一个来自联轴器的一个径向旋转力的作用,使电机产生径向振动,振幅与偏心距大和转速高低有关,频率是转频的2倍。
②轴心线相交不对中,当电动机与负载机械轴心相交时,联轴器的结合面往往出现“张口”现象。电动机转动时,就会受到联轴器的一个交变的轴向力作用,产生了轴向振动,产生了轴向振动,频率与转频相同。 ③轴心线既相交又偏心的不对中: 在实际安装中,以上两种不对中情况往往同时存在,特征如下: 1、径向振动出现1倍频,2倍频振动,2倍频成份大。
2、轴向振动出现1倍频,2倍频,3倍频,转子轴向振动幅值为径向振动的50%以上。 3、轴心线不重合的偏差越大,振动也越大。 4、电动机单独运行时,振动消失。⑽机械松动引起的振动 机械松动分为结构件松动和转动部件松动。
造成松动的原因: ①由于安装不良和长期磨损,轴承与轴或端盖孔具有较大间隙或过量不足。风扇和转轴配合松动,转子铁心与轴(或支架)配合松动。 ②电机的机座或轴承安装不良,底座不平,地脚螺丝不紧等。 ③基础和机座损坏。
机械松动故障引起振动的特征: ①径向振动较大,尤其垂直方向振动大。 ②有时含有1/2倍,3/2倍等分数频分量。 ③时域波形杂乱,有明显的不稳定的非周期信号。 ④轴向振动很小或正常。 。


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机械设备用电动机
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