与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料.按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种!笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接！调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速！三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。

三相异步电动机转速

　　交流三相异步电动机绕组分类：单层绕组：单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半!单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中!单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式.

　　由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）.由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同！

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　　⑻断笼侦察器检查法!检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小.断路处理方法⑴断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干!⑵绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组!⑶对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用.⑷对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。三相异步电动机工作原理正反转原理图当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场!

　　故障现象电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟!产生原因⑴在检修和维护保养时碰断或制造质量问题.⑵绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊！⑶受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断.⑷匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等！检查方法⑴观察法!断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊！⑵万用表法！利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。

　　为了保证转子能在定子内自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙！电动机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电动机的性能有很大影响!图2所示为三相笼型异步电动机的组成部件。异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0!2～2mm!气隙越大，磁阻越大，要产生同样大小的磁场，就需要较大的励磁电流.由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大，因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多!