板式换热器中流体的流动状态对传热系数的影响板式换热器多以波纹板作为传热面，板片中流体在换热器内流动形式可分为逆流、顺流和平行流等形式，而流体流动形式不同，它们的传热规律也不同，这里简单介绍一下板片中流体的流动状态对传热系数的影响：板式换热器的板片种类繁多，但仍以人字形波纹板为主，其流体形成的流道形状比较复杂，沿流体流动方向的断面形状不断地呈周期性变化，从而使流体形成网状多变的复杂流!当板型相同而波纹结构参数不同时，其流体流动状况各不同.

　　高粘度的流体在板间通流阻力也很大.通过加大换热板间的间隙，可以使以上问题得到顺利解决.产品通道的间隙可达16mm，板的形状可使换热器达到高紊流性和高传热效率！3！双壁板式换热器双壁板换器适用于两种换热器介质互混后会发生有害反应的情况，以双板代替了一般介于两种介质间的单板！组装双板所形成的通道用密封胶垫密封!双板之上穿孔会使介质漏到板问，从而从板间中流出，以使人们发现后及时修理及更换，保证两种介质无法互混.

定制板式换热器橡胶垫片

　　在制冷循环和热泵循环两种情况下，制冷剂的流动方向相反，而水流方向不变.由于冷凝器的负菏大于蒸发器负荷，所以设计时应考虑当板式换热器作为蒸发器工作时为顺流换热，而作为冷凝器使用时为逆流换热！板换器冷却水进出口水温的确定，要根据当地的气象条件(主要指夏季空调湿球计算温度)及一次投资和运行费用的比较来定.一般情况下，冷却水的进水温度要比当地的夏季空调湿球计算温度高4一6度，冷却水的温度差为4一6度。对板式冷凝器，选择时一般不要有冷凝段和过冷段并存的局而，因为过冷段的换热是交换显热，比冷凝段的潜热交换效率低的多。

　　在换热时，蒸汽流速对凝结换热的影响明显!当蒸汽以一定的速度运动时．蒸汽和液膜间会产生一定的力的作用!当蒸汽和液膜的流动方向相同时．这种力的作用将使液膜减薄，并促使液膜产生一定的波动，使传热增强!若蒸汽与液膜流动方向相反时，力的作用会阻碍液膜流动，使液膜增厚，传热减弱!但当这种力的作刚超过重力时，液膜会被蒸汽带动脱离壁面，反而会使传热系数急剧增大!扳式换热器的流道比较狭窄．蒸汽流速的作用显著，蒸汽的流动方向宜于自上而下，并且应尽量单程布置，以提高传热效果和有利于凝液的排除！

　　那么粘接式和非粘接式密封各自的优点都是怎样的呢？我们通过以下的内容来对二者进行一下对比：非粘接密封垫1！无需费时费力地清除残留粘接物；2！无需费时费力的粘接板式换热器密封垫；3。密封垫更换方便；4。密封垫可以在散热片的化学清洗后重新使用5！也可当做粘接密封垫使用。粘接式密封垫1.定位可靠；2！有很好的压力冲击承受力；3!可承受高压清洗；4。用了多次，反复开启，关闭条件下工作的换热器!其中粘接式密封垫安装定位时比较费力，抗压力冲击性能比非粘接式差。

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