SC1200内用A型切片机控制器原厂

SC1200内用A型切片机控制器*型号

SC1200内用A型切片机控制器深圳现代豪方大中华区总代理

我公司自成立以来，一直从事水晶质控系统、切片机控制系统、放大器、驱动器等的研发设计、产品检测、推广销售、质保维护。建立以客户需求为导向、以项目管理为核心的研发管理平台，为客户提供*的产品和解决方案。我司研发的各类产品在同领域中处于或独有地位，因此所占市场份额在不断扩大。我们相信，在不断发展和变化的市场中，我司产品一定能够开拓出更广阔的天空！

六方会谈上，普京：你们美国怕谁的洲际导弹？我们的？还是中国日本的？

奥巴马：都不是。我们怕金大胖子家的导弹，因为它指着纽约打，结果可能飞到华盛顿…

A型机（带光栅）实物展示

C型机（不带光栅）实物图

1、面板各按钮及功能键说明

（1）操作面板各按钮的作用

开机：接通工作电源。

关机：断开工作电源。

紧停：先执行主轴的停机和刹车动作，然后断开工作电源。

（2）操作面板上各个功能键的作用。

定位：进入设置菜单，移到“力矩大小”设定位置，按此键可调出加工过程中出现的扭力值。

手动返回：分度退回到始切原点。

主轴：手动状态下开启/关闭主轴电机。

冷却：手动状态下开启/关闭冷却泵电机。

设置：进入和退出参数设置画面。

暂停：当前片切割完毕后暂停切割。

加工：在暂停状态下按此键，取消暂停继续切割。在手动状态下按此键，首先分度回到上一次开始加工位置，然后主轴和冷却电机同时打开并开始自动切割。

自动：手动/自动状态切换，当进入自动状态时，主轴和冷却电机同时打开并开始自动切割。

复位：调出上一次切割的完成片数，常用于停电后来电继续切割。

方向键：手动状态下移动横向工作台和纵向工作台。

数字键：在设置画面输入各参数值。

2、显示屏界面：

显示屏上有当前规格切割厚度和片数，已经完成的片数，主轴电机和冷却电机及设备当前状态显示，光栅启用，切割运行时间显示，下面一行是机器的状态提示，是否需要去片头以及X轴的相对距离（单位0.1mm）。

3、参数的输入方法：

在工作界面下按设置键，进入设置界面：

按上下箭头键选择需要输入或修改的参数项，输入0-9数字来设定参数值。各参数解释如下：

分度速度：纵向工作台点动移动和分度的速度。1—99档（参考值60）

快进速度：横向工作台点动及退刀时的移动速度。1—99档（参考值60）

缓进速度：切割时以较慢速度切入工件，设定时应小于切割速度，设定范围1—99。（参考值6—8，相当于3-4mm/分钟）

切割速度：快速切割阶段的速度1—99，（参考值8—20,相当于5-10mm/分钟）。

缓出速度：切割将要结束时的工作速度1—99。该速度不得高于切割速度（参考值8—10,相当于4-5mm/分钟）

缓进定位：以X轴快退到位为原点，到以缓进速度切入工件到位的距离，单位：0.1毫米。

快进定位：X轴电机快速推进到一个位置。从原点到该位置便是快进定位，单位：0.1毫米。

缓出定位：X轴电机在快进定位点等待，直到快速切割完成传感器动作，才以实际快切速度均匀降至缓出速度缓慢引导送料拖板切完一段行程。从原点到的位置便是缓出定位，单位：0.1毫米。

片头去除：去除片头的厚度，上限为65535。如果设为零则Y轴不执行去片头的动作，单位：微米。

振动强度：0—99用于系统检测到足够强的振动信号时自动紧停的所需信号强度调节，数字越大，所需的信号越强。设为“0”时则不接受信号。（参考值40-50）

力矩大小：0-999用于系统检测刀片切割受力大小，检测到切割力矩大于等于设定值时，系统自动降低刀片的切割速度，使刀片在设定力矩大小内切割。起到保护刀片以及保证切片精度。设为“0”时则不接受信号。（数字100表示5公斤）

刀片厚度：设定刀片的厚度，分度时纵向工作台的移动距离为刀片厚度加上片厚，单位：微米。

片厚1：种规格的厚度设置，单位：微米。

片数1：种规格的切片数量。

片厚2-4片数2-4：第二到第四种规格厚度片数，可根据实际需要进行设置，机器在切割中从到第四种规格循序切割，若碰到片数为零则停止切割。

当参数输入完整后，可按设置键返回加工画面。

4、显示屏的亮度调整：

在加工画面下按0键，当画面出现调整亮度状态时，按上下箭头键可调整显示屏的亮度。

5、加工操作：

在确定好切割位置及喷油冷却位置后，即可按自动键进入自动状态。此时控制器会自动启动主轴电机和油泵,同时开始切割.机器进入自动加工状态：缓进→快切→缓出→快退→分度，直到设定片数切完，自动关闭主轴电机和冷却泵，显示“切割完成”并报警。

次执行切割时，可将参数‘切割长度’设大些，比如600（600毫米），机器将根据实际切割情况自动修正切割长度，第二刀切割时，可得出正确缓出位置（刀无缓出）。

若在参数中设置了片头去除，则切割时Y轴*行片头去除，然后正常切割。可在加工前按片头键取消此功能。上图所示：切割时，显示屏显示“正在切割354 20-2053”.‘354’表示当前切割力矩大小，‘20-20’表示切割速度，‘53’表示当前已切割距离。

若想停电后继续上一次未完成的切割，可在加工前按复位键调出上一次的完成片数，继续切割。

在自动加工过程中出现异常情况，可按自动键停止加工，再按自动键继续加工。〔注意屏幕下方有无“片头”字样〕

若想在一片切好后暂停切割，可按暂停键，机器将在这一片切好后停下来，再按加工键可取消暂停继续切割。

整个加工过程完成后，按加工键，分度回到上一次开始加工位置，然后主轴和冷却电机同时打开并开始自动切割。（注意，此功能是在夹具和装料位置标准情况下使用）

整个加工过程完成后，按手动返回键，分度回到始切位置。在调整好切割位置后，按自动键，然后主轴和冷却电机同时打开并在当前位置开始自动切割。

6、感应开关的操作

在本机器的工作台面上，装有2只感应接近开关，左边为切割检测，右边为快退原点检测。

原点为切割快退的极限位置，也是缓进定位、快进定位、缓出定位的参考位置。你可以按实际需要移动工作台面上的滑块来确定原点的检测位置,具体以退刀到位后料离刀口很近但又不碰刀口为准.

切割检测是在切割快要完成时向控制器提供信号，使机器能从正常切割状态转向降速缓出切割状态。它的设置可在切割中进行：X轴直线电机从缓进到加速，然后进到快进定位点等待切割信号，当工作台在重锤和阻尼缸的共同作用下不再移动时，你可以移动工作台面上的滑块，使切割传感器感应到信号，然后固定滑块即可。该操作也可以在确定快进定位点或复查定位点时进行。

7、操作注意事项。

在进行自动操作和定位操作之前，必须保证工作台上的切割工件和限位开关的移动滑块在适当的安全位置

如果在自动切割过程中,遇到紧急情况时，可按下紧停按钮，机器先执行主轴停机制动，同时退刀到位，然后切断冷却泵和控制器的电源。

在切片过程中，屏显此时的加工速度,该速度可按左或右方向键增减修改并立即生效;若需要修改其他切片参数，可按设置键修改。在参数输入过程中是不会影响正常切割的，修改结束后，再按设置键回到加工显示状态。此时，下一片的切割参数会作相应的变化。

主要*产品型号:

1.M440-2J

2.SC1200

3.SC2200

4.M860

5.AP100

6.AP200

7.AP201

一位中国老人在海关翻找护照，韩国女海关瞥了一眼老人，尖酸的问：“你来过首尔？”

老人点点头：“来过一次。”

女海关瞪了老头一样：“怎么不知道提前拿护照？”

老头摇了摇头：“我上次来没检查护照。”

女海关满脸难以置信“不可能！中国人来韩国都要检查护照！你上次来是什么时候？”

老头平静地说：“1951年元月份，当时开着坦克来的，没有人敢查我护照。”（抗美援朝时候）

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一个埃及人和一个罗马人争论谁使用的科技早。

罗马人说：“我们考古学家在考证时竟然挖到电线，

说明我们罗马几千年前就使用电线了！”

埃及人说：“没什么了不起。

我们埃及考古对考察时怎么挖也挖不到电线。

说明我们埃及几千年前就使用无线电了！”

备注：文中段子内容，纯属笑话娱乐，轻松一刻，博君一笑。