材料具有传统方法所无法比拟的综合机械性能、优良的粘结力和抗温抗腐蚀能力，抗压强度可达1200kg/cm2，粘着力（重叠剪切拉力试验）在光滑的钢表面为225kg/cm2!所以可用于大型轴套部位磨损的修复。且设备不需要大范围拆卸，为企业节省大量人力物力.轴套工艺分析编辑零件工艺性分析零件材料：45钢!切削加工性良好！零件组成表面：外圆表面（Φ50、333），内表面（Φ320.5），型孔，两端面，内、外台阶面，内、外退刀槽，内、外倒角！

　　为增加产品的可追溯性，要求在外包装醒目处标识生产批号!供货批号应在产品的检验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明！有害物质含量（RoHS指令）如用于RoHS指令机型，材料应符合RoHS指令要求！轴套的作用：轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实轴套也算是一种滑动轴承)，材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和轴套很快就会报废，这里推荐安装时刮削轴套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑，增强润滑衬套和轴套是根据不同的工矿条件选用不同的型号。

　　5内孔，采用精磨达到精度及粗糙度要求；外圆及其台阶面采用磨削加工；其余回转面以半精车满足加工要求；型孔在立铣上!热处理安排：因模锻件的表层有硬皮，会加速刀具磨损和钝化，为改善切削加工性，模锻后对毛坯进行退火处理，软化硬皮；零件的终处理为淬火，由于零件壁厚小，易变形，加之零件加工精度要求高，为尽量控制淬火变形，在零件粗加工后安排调质处理作预处理。般情况下，轴bai可以分为阶梯轴、锥度du心轴、zhi光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏dao心轴zhuan、各种丝杠等！

　　根据轴类零件的功用和工作条件，其设计技术要求主要在以下方面：尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5~IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6~IT9!几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度!其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度！

　　相互位置精度包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定!支承轴颈常为0。2~6μm，传动件配合轴颈为0！4~2μm。其他热处理、倒角、倒棱及外观修饰等要求!轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分！一般说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒!

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　　 公司是一家以轴承加工为主的企业，主打轴套，更多产品详详情请拨打电话：15518861366经理 或到访安阳市文峰区安阳高新技术产业集聚区文峰分区3号路。安阳市现书特种轴承有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　尺寸用游标卡尺测试相关尺寸应符合相关技术和图纸要求!轴套与转轴配合后，转子垂直向下，轴套在自重作用下不会出现自由滑动现象！耐热、耐老化试验样品经125℃/1h球压试验后，压痕应≤2mm，目测无变形现象。将样品放入烘箱120℃/96小时后，目测轴套无脆化、变形现象!耐燃烧试验阻燃等级为VW－1，用酒精灯燃烧15S，应在15S内熄灭。包装、标志包装应牢固可靠安全，保证产品在运输过程中不损坏.包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、产品数量、物资编码、质检标识、生产日期等，标识应清晰准确，不应有混装现象.