热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合.热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中.热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点.北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺.折叠冷镀锌管冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多！

　　折叠热镀锌钢管钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层!合金层与纯锌层、钢管基体融为一体！故其耐腐蚀能力强!热镀锌钢管经过20世纪60~70年代的发展，产品质量得到了很大的提高，1981~1989年连续被评为冶金部产品及国家银质奖等，产量也连续多年增长，1993年产量为40多万吨，1999年产量为60多万吨，并出口东南亚、非洲、美国、日本、德国等国家和地区！热镀锌管多用作输水管和煤气管，常用规格为+15~+102mm！

　　独特的清洁生产镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流.生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。电镀设备的特殊性镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同.铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅!

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　　电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距!而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的!主要分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用！

　　在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层!工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3~5倍！生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快！2~3min内镀层厚度达到要求!硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除!

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　　90年代以后，由于国家对环境保护的重视，对高污染企业控制越来越严，热镀锌管在生产中产生的"三废"难以解决，再加上不锈钢焊管、PVC管和复合管等管材的快速发展，以及国家提倡推广应用化学建材，限制使用镀锌钢管，使得热镀锌焊管的发展受到了很大的约束和限制，热镀锌焊管后来发展缓慢！折叠冷镀锌钢管锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落!故其耐腐蚀性能差！在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管！

　　2-163mm为3Mpa;D178-329mm为5Mpa。镀锌管理论重量表及公式镀锌管理论重量公式:(直径-壁厚)x壁厚x0。02466*0599=每米重量(公斤/米)规格壁厚规格壁厚规格壁厚规格壁厚DN158DN408DN802DN15050057522750550257575255DN2080575025740250255DN508DN1000DN2007575020DN2582525057552750755025075255250575525DN652075DN3285250075DN1255DN20052075DN200755250DN200075525075525750折叠.