保持安全库存水平：每个仓库/物流经理都意识到管理佳安全库存的重要性和挑战.在库存管理中，安全库存是在库存周期上增加的额外缓冲区，用来补偿所有的缺货.随着经济的变化，准确预测任何产品的需求和供应都是非常困难的!安全库存降低了因需求和交货期不变而导致的缺货风险！对于大多数组织来说，库存是他们大的资产，这就要求对库存水平进行有效的规划.一些管理者相信将他们的安全库存减少到零，这会降低整体生产力并给企业造成损失!

　　 我司主营仓储与配送领域的企业，主要以新疆仓配一体为主要产品，公司位于米东区长山子，更多产品信息详情请上http://www.xinjiangyuncang.com查看。新疆天极云仓供应链管理有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　尽早确定目标有助于正确规划和执行仓储活动!为了经营一个成功的仓库，参与业务的各方必须有一个共同的目标，即大限度地利用空间、劳动力和设备，大限度地保障所有物品的安全，大限度地减少不必要的货物搬运，降低总成本。除了这些目标之外，仓库所有者还需要解决一些重要问题，例如–您的业务主要目的是什么？–你的目标受众是谁？–您打算储存哪些类型的易腐或不易腐货物？–您的仓库设计是否达到效率？–仓库的预期寿命是多久？在初始阶段解决这些问题有助于关键利益相关者预测与仓库管理相关的三重约束、范围、时间和成本的大小!

新疆仓配一体仓储服务

　　对需要处置的物品进行标识，并将其单独存放，直至获得最终处置批准。第二个S–Seiton–矫直分类之后要理顺.决定一种组织事物的方法以提高效率！如何拉直：将更常用的物品放在更容易接近的地方！在库存和箱子中添加库存标签和标签，以节省查找物品的时间!将仓库标识和说明添加到组织方案中，并保持仓库职员的引导，从而减少取货时间.安装地板和过道标志，改善行人交通，防止混乱!将空托盘和包装放在需要时易于接近的位置！

　　它还旨在消除由于过载（“Muri”）以及由于工作量不一致（“Mura”）而造成的浪费！精益的基本原则如下：仓储业中的精益原则虽然这个概念只是为了在制造业中实现，但由于其简单的框架，它可以应用于包括仓储业在内的其他行业！什么是精益仓储？现代仓库并不局限于储存.由于他们的业务包括收货、收货、拣货和包装、发货等过程，精益方法也被应用于仓储.在仓储方面，其想法是消除那些正在吸收资源但没有创造任何附加价值的过程和活动。

　　是对仓库进行系统化、清洁化、组织化、标准化的综合方法!以下是精益的五大秘诀：精益仓库管理的5S模型整理仓库你需要把你需要的东西和你不需要的东西分开！如何排序：清除不必要的东西，如损坏/过期的库存、多余的库存、破损的托盘、有缺陷的设备等，是解决空间不足问题的好办法.您还可以考虑减少或结束不必要的移动，例如在领料区内创建一个交叉通道，以有效地减少操作员的旅行时间。用扫描仪或语音拾取等技术取代手动拾取纸张，可以广泛地消除浪费活动!

　　集成新的技术和实施正确的仓库管理软件（WMS）可以提高生产效率、改进仓库操作并满足客户的需求!这也将产生更高的投资回报率和简化仓库功能!正确的软件将作为整个供应链的接口，并使仓库、供应商和客户之间的信息流动更加容易！WMS还将向会计数据库传输准确的数据，并消除在检查库存控制时的手动错误！选择WMS时需要考虑的一些基本功能包括与采购订单和库存控制的后台集成、提供实时库存更新的能力、未来增长的可扩展性、标签投诉、电子商务报告以下是精益管理旨在消除仓库浪费的几个例子：内部运输-在可以装载时驾驶空叉车缺陷-调整、错选、返工库存-进出口拥挤，库存能见度低，库存陈旧材料储存和搬运-未充分利用的区域，将错误的库存储存在错误的地方；使用低效和浪费的材料处理方法（人员）流动——由于在入库前备货，仓库人员流动中断等待时间/延迟–提货地点的瓶颈、装运批准的延迟生产过剩——库存超过要求过度处理-在不需要时执行不必要的活动，如贴标签和检查忽视员工的创造力——不欢迎想法和，从而阻碍增长和降低士气过度工程化——使用复杂的工艺/设备，而简单的工艺/设备可以证明是有效的精益生产在仓库中的应用仓库的精益管理是在5S系统上进行的，5S系统是一个精益生产过程。

　　关键是保持适当的安全库存量，以满足目标服务水平，避免缺货控制货物流动：为了保证物料进出仓库的顺畅，需要严格控制物料的移动和储存！仓库经理需要决定什么样的布局适合他们的设施，以及物料流动的方向是顺时针、逆时针还是直线!在需要在流动和储存之间做出选择的情况下，后勤人员同意流动应该比储存具有更高的优先级！这一概念背后的原因在于，仓库里每天都有大量的活动，工人和重型设备到处移动！不要为了库存而在过道空间上妥协！