多晶金刚石抛光液多晶金刚石抛光液以多晶金刚石微粉为主要成分，配合高分散性配方，可以在保持高切削率的同时不易对研磨材质产生划伤。主要应用于蓝宝石衬底的研磨、LED芯片的背部减薄、光学晶体以及硬盘磁头等的研磨和抛光！氧化硅抛光液氧化硅抛光液(CMP抛光液)是以高纯硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品!广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光，如:硅晶圆片、锗片、化合物半导体材料砷化镓、磷化铟，精密光学器件、蓝宝石片等的抛光加工!

　　 深圳市朗纳研磨材料有限公司是一家专注化工原料代理的企业，在化合物抛光液领域深耕十几年，对于化合物抛光液，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的化合物抛光液服务，并受到了客户的一致好评。

　　抛光蜡/浆/膏是水基配方，工件抛光后容易清洗。抛光蜡/浆/膏具有较高抛光效率，精抛蜡能使抛光产品表面产生高光泽及良好耐久性。抛光蜡/浆/膏满足ROHS法规.磨料种类:氧化铝、碳化硅、金刚石等！D50规格:0！5~30微米。固含量:0.1~40%.pH值:7~10!10!包装:1公斤/瓶；10、20、25公斤/桶!深圳市朗纳研磨材料有限公司生产的抛光蜡/浆/膏出光快,镜面光亮度好,能产生保护膜,易于抛光件的清洗，深圳市朗纳研磨材料有限公司是一家生产并销售抛光膏,抛光蜡,研磨光亮剂,干湿滚光油,抛光液,抛光粉，悬浮液等抛光清洗剂光亮剂的生产厂家!

　　氧化铈抛光液氧化铈抛光液是以微米或亚微米级CeO2为磨料的氧化铈研磨液，该研磨液具有分散性好、粒度细、粒度分布均匀、硬度适中等特点。适用于高精密光学仪器，光学镜头，微晶玻璃基板，晶体表面、集成电路光掩模等方面的精密抛光!氧化铝和碳化硅抛光液是以超细氧化铝和碳化硅微粉为磨料的抛光液，主要成分是微米或亚微米级的磨料！主要用于高精密光学仪器、硬盘基板、磁头、陶瓷、光纤连接器等方面的研磨和抛光!抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽!

　　抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。应用LED行业目前LED芯片主要采用的衬底材料是蓝宝石，在加工过程中需要对其进行减薄和抛光!蓝宝石的硬度，普通磨料难以对其进行加工。在用金刚石研磨液对蓝宝石衬底表面进行减薄和粗磨后，表面不可避免的有一些或大或小的划痕！CMP抛光液利用"软磨硬"的原理很好的实现了蓝宝石表面的精密抛光.随着LED行业的快速发展，聚晶金刚石研磨液及二氧化硅溶胶抛光液的需求也与日俱增.

　　 公司是一家以化工原料代理为主的企业，主打化合物抛光液，更多产品详详情请拨打电话：13622377297小姐 或到访深圳市龙华新区观澜街道狮径社区狮径路28号103。深圳市朗纳研磨材料有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

环保无色无味化合物抛光液直销

　　应用领域主要集中在led蓝宝石基板，蓝宝石窗口，手机金属外壳的精密抛光，玻璃盖抛光和半导体材料抛光等方面！抛光蜡/浆/膏主要包含抛光蜡、抛光浆、抛光膏，液态抛光蜡、液态抛光浆、液态抛光膏、精抛蜡、粗抛蜡，用于表面抛光和镜面抛光.深圳市朗纳研磨材料有限公司生产的抛光蜡/浆/膏特征:朗纳抛光蜡/浆/膏分为粗抛、精抛2个种类，分别运用在不同制程.朗纳抛光蜡/浆/膏对抛光轮有冷却效果，可避免抛光过程温度过高产生起火的风险，并能增加抛光轮的使用寿命。

　　性能稳定、无毒，对环境无污染等作用!抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽.本产品性能稳定、无毒，对环境无污染等作用，光液使用方法:包括棘轮扳手、开口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺丝刀等，铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后，再使用抛光剂配合振动研磨光饰机，滚桶式研磨光式机进行抛光;1抛光剂投放量为(根据不同产品的大小，光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置)，2:抛光时间:根据产品的状态来定。

　　化合物（compound）主要分为有机化合物和无机化合物！有机化合物含有碳氢化合物(或叫做烃,hydrocarbon)，如甲烷(methane,CH₄)，分为：糖类、核酸、脂质和蛋白质！无机化合物不含碳氢化合物，如硫酸铅(lead(II)sulphate,PbSO4)，分为：酸、碱、盐和氧化物离子化合物，一般含有金属元素，例如氧化钠共价化合物，例如水.抛光液的主要产品可以按主要成分的不同分为以下几大类:金刚石抛光液(多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液)、氧化硅抛光液(即CMP抛光液)、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类.