容器类玻璃机械发展主要含有以下几个方面：对压制类装备是提高机械定位精度、使用稳.本文来源于中华包装瓶网.定性好、故障率低及发展双滴料甚至三滴料的压机；压吹类成型工艺是制造高精度容器制品的关键，其中无缝回转压吹机械寻求突破；离心成型是减少玻璃制品用料，上海长肯试验设备有限公司,长肯试验设备,降低模具成本的重要工艺，开发多工位全自动化的离心机械是市场热点；行列式制瓶机械也是朝着高精度、高产量发展；玻璃制品表面质量提高的一大关键技术是制品表面的火焰抛光、如何提高抛光机械的精度及自动化程度以适应大批大量生产；玻璃制品的各工艺间传输正越来越多的走向自动化，要求速度快，能适应多品种多规格的需要。 据了解，在发达国家中央空调能耗占建筑能耗约半，物理性能测试试验机,其它试验机相关，以建筑能耗占总能耗35%计算，中央空调能耗占总能耗的比例约17.5%。我国既有建筑总面积已超430亿平方米，但截至目前节能建筑总面积仅2.3亿平方米，采用高能效中央空调的节能建筑更是不足1%。每年新增约20亿平方米的建筑中，有消息称绿色建筑比例在3%上下。中国节能协会节能服务专委会表示，目前我国大型公共建筑占比约5%，即21.5亿平方米，多采用普通螺杆机、离心机等传统中央空调系统。如果能够换成节能机组，全国每个制冷季有望省电超过160亿度，相当于1/5个三峡发电站年发电量或1300万吨标准煤产生的能量。 　　重装集团是昆钢多元发展中的一大亮点。2009年，昆钢重装集团着力于集团化构架打造，用技术实力和规模效应广开财源，围绕起重机、非标设备、轧辊、铸钢、铸件、耐磨材料等重点产业不断推进。2009年5月，昆钢重装集团销售收入超过了1亿元。同时，该集团麾下的龙港项目被列为2009年全省100项重点新开工项目，物理性能测试试验机,非金属材料试验机，龙港园区被昆明经济技术开发区列为重点示范区，其大型钢结构开发、大型铸钢件开发、8000吨复合离心机轧辊项目被昆明市科技局列为2009年昆明市科技计划项目。正在为昆明地铁建设努力掘进的盾构机“春城1号”、“春城5号”，正是昆钢重装集团的组装杰作。

金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。

（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）意义:人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。种类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳 2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。 性能:一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。

许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是：（1）载荷应力是交变的；（2）载荷的作用时间较长；（3）断裂是瞬时发生的；（4）无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上最常见、最危险的断裂形式。金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：（1）高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是最常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。（2）低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。（3）热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。（4）腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏。（5）接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。
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金属的物理性能主要考虑：（1）密度（比重）：ρ=P/V单位克/立方厘米或吨/立方米，物理性能测试试验机,电缆测试仪相关，式中P为重量，V为体积。在实际应用中，除了根据密度计算金属零件的重量外，很重要的一点是考虑金属的比强度（强度σb与密度ρ之比）来帮助选材，以及与无损检测相关的声学检测中的声阻抗（密度ρ与声速C的乘积）和射线检测中密度不同的物质对射线能量有不同的吸收能力等等。（2）熔点：金属由固态转变成液态时的温度，对金属材料的熔炼、热加工有直接影响，并与材料的高温性能有很大关系。（3）热膨胀性随着温度变化，材料的体积也发生变化（膨胀或收缩）的现象称为热膨胀，多用线膨胀系数衡量，亦即温度变化1℃时，材料长度的增减量与其0℃时的长度之比。热膨胀性与材料的比热有关。在实际应用中还要考虑比容（材料受温度等外界影响时，单位重量的材料其容积的增减，即容积与质量之比），特别是对于在高温环境下工作，或者在冷、热交替环境中工作的金属零件，必须考虑其膨胀性能的影响。（4）磁性能吸引铁磁性物体的性质即为磁性，它反映在导磁率、磁滞损耗、剩余磁感应强度、矫顽磁力等参数上，从而可以把金属材料分成顺磁与逆磁、软磁与硬磁材料。（5）电学性能主要考虑其电导率，在电磁无损检测中对其电阻率和涡流损耗等都有影响。

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