津发科技设立人因工程专业的学术科研团队、技术团队及研发团队，并通过多年与科研机构及高校的产学研合作，积累了人因与工效学领域多项核心技术，以及基于机器学习等人工智能算法的状态识别和人机工效评价技术与研究方法等!津发科技的实验室规划建设技术团队提供技术支持及售后服务，从实验室建设的规划与布局，到设备的培训与指导，多角度的进行实验室建设的全生命周期的服务.实验室功能特点兼容CAD平台及多种虚拟现实引擎支持国际通用的CAD原型的导入，如CATIA、UG/NX、Pro/E等，适用于HMI人机界面交、装备、智能化产品等多类型信息交互产品的可用性测试.

　　环境模拟测试室采用仿真数据库驱动模拟环境，搭建环境模拟舱，进行声、光、振动、微气候等物理环境模拟，并同步采集与分析模拟环境下的多维度人机环境数据.系统组成ErgoLAB船舶人因工程实验室由人机环境同步定量采集子系统和人机环境同步定量分析子系统组成.同步定量采集子系统能够实时同步采集人机环境多维度数据，包括行为、眼动、生理、脑电、脑成像、交互行为、动作捕捉、面部表情等！同步定量分析子系统为采集到的所有数据提供专业的分析模块，可进行多维度数据的同步和交叉分析！

　　采用ErgoVRplugin结合Unity3D、UEVRXperience等VR引擎可进行联合人机环境多模态数据同步采集与分析。通过将产品和使用场景模型直接导入ErgoVRplugin进行实时数据通讯，系统自动计算并识别所有模型源文件，便于不同领域的产品设计与开发人员的可用性测试和动态调整优化！结合交互数据的人机界面测评在进行人机界面测评研究的过程中，基于不同终端和原型，采集并定量化分析人机交互数据，包括鼠标行为、手指行为、VR交互行为等！

　　所有数据可实时上传至云服务器，支持实验设计与大数据的云管理、云共享与云协作。通过多维度主客观人因数据可进行进一步分析，研究用户的感知加工、注意分配、记忆水平、情绪唤醒、动作姿态、情景意识、舒适性、脑力负荷、体力疲劳、操作绩效等，进一步实现人机界面设计、人-机功能分配、空间布局、元素布局、色彩配置、信息组织方式、图形化操控设置等系统功能的优化!结合智能算法的人员状态识别通过行为范式实验的状态诱发、或主观问卷、量表评价结果，建立带标签的多通道客观定量化数据，结合机器学习算法，进行模型的自定义训练，实现人员情绪、认知、应激、负荷等状态的智能识别。

核电人因工程装置

　　实验室建设方案实验室方案ErgoLAB船舶人因工程实验室包含主控观察室和若干间实验测试室，其中测试室分为标准实验室、虚拟现实、环境模拟等不同类型！实验室布置四大实验平台：虚拟现实系统布置在虚拟现实测试室；环境模拟系统布置在环境模拟测试室；人机环境多维度数据同步采集系统布置在各个测试室；人机环境多维度数据分析与人工智能应用平台布置在主控观察室！标准实验室测试环境可进行船舶人因数字仿真和产品原型测评.兼容CATIA、UG/NX、Pro/E、SpaceClaim等CAD平台，可在仿真环境中进行专业光仿真设计，并进行工效学测评，如预测界面的眩光、反射、可视性、可读性等！

　　实验室采用津发科技自主研发专利技术，具有多项国家发明专利与软件著作权，通过了省部级新技术新产品认证，欧洲CE、美国FCC、欧盟RoHS、ISO900ISO1400OHSAS18001等多项国际管理体系认证！实验室结合了ErgoLAB同步技术、云架构技术、蓝牙传输技术、生物测量技术、虚拟现实与仿真技术、眼动测量技术、脑成像技术等多种技术，以及多传感器融合、机器学习等多项前沿算法，提供了科学的船舶人因测试研究与数据分析方法!

　　结合Jack、Delmia等仿真分析软件，可进行舒适性、可行性、姿势预测、碰撞测试等分析.在产品或界面研制的原型阶段，通过屏幕或移动端呈现，兼容多种原型设计软件，可通过识别原型源代码自动拾取界面组件作为兴趣区，并采集多维度人因数据，包括生理、眼动、脑电、交互行为、行为视频、动作姿态、脑成像等，直接对原型进行人因测评！虚拟现实测试室兼容标准CAD平台和Unity3D、Unreal等虚拟现实引擎，可将数字仿真模型导入虚拟现实环境中进行呈现，并同步采集多维度人因数据以及人与虚拟物体的交互数据！

　　北京津发科技股份有限公司坐落于北京市海淀区清河安宁庄东路18号23号楼北辅房202号，是北京北京海淀区知名企业，公司业务联系人小姐：13021282218， 期待您的来电咨询更多关于人因工程相关信息！ 导读：近日，国外一家名为Mediated Matter的研究团队一直在与MIT机械工程系、Wyss研究所和MIT玻璃实验室共同开发精密玻璃3D打印的先进工艺，他们这个研究3D打印玻璃的项目正式名称为G3DP。　　　　近日，国外一家名为Mediated Matter的研究团队（该团队隶属于美国麻省理工学院媒体艺术与技术实验室），一直在与MIT机械工程系、Wyss研究所和MIT玻璃实验室共同开发精密玻璃3D打印的先进工艺，他们这个研究3D打印玻璃的项目正式名称为G3DP。　　　　基于硬度、光学品质、经济性和可用性等因素，玻璃材质在3D打印领域有着非常独特的潜在价值。也正是因为这点，Mediated Matter团队通过努力，最终开发出了现在的玻璃3D打印新技术。　　　　据悉，G3DP是一种融合了当今先进科技与传统玻璃制造工艺的全新技术，能够通过对打印厚度的精确控制定制光线的穿透率、反射率和折射率等。创建出非常复杂的3D打印几何形状结构和光学变化形式。