脱水滤油机产品特点聚结脱水滤油机采用新滤材做过滤介质，超大过滤面积设计，可有效地滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度!聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯采用新的极性分子结构，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至储水内。分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用，沉降至储水罐内！分离出来的水份储存在储水罐内，当界面高度到达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水.

　　应用领域LYC-50J聚结脱水滤油机应用领域：汽轮机油及变压器油的净化液压润滑系统油的除水及除杂质过滤接入液压润滑系统全新提高系统的清洁度滤油机精密过滤及高效能脱水两种功能为一体，滤油机应用新技术的“聚结分离”技术进行脱水，脱水效率高、能力强，尤其对油液中大量的水进行分离，具有真空法、离心法无法比拟的优点，可破除介质中全部的油水乳化结构；通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度，稳定地控制在系统要求状态，以保证油液的清洁度；五级过滤聚结脱水滤油机LYC-100J系列不改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命；运行费用低；系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行!

　　聚结脱水滤油机是参考pallHCP滤油机的原理设计而成，通过阻拦、碰撞、沉降、吸附、生物膜等技术的运用，利用物理方式将油液中的水分去除，不改变油液的物理化学性能，是一种更安全更有效的除水方式，是真空滤油机不能比拟的。为什么要去除油液中的水分？液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变，形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度！

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　　通过控制阀门的切换，可实现单独过滤或聚结分离系统一体化，形成过滤分水的自动化系统集成系统:聚合系统由一组聚合滤芯组成，聚合滤芯采用新的极性分子结构，油液中的游离水和乳化水通过滤芯后聚合成大水滴，通过重力沉降到储水罐内(分离系统):分离系统的分离过滤器由特殊的疏水材料制成，油液通过过过滤器时，水珠挡在过滤器的外表面，相互聚集直到重力沉降到储水箱(排水系统):分离出来的水分储存在储水罐内，当界面高度达到设定值时，打开阀门将水排出，直到降到下液面，关闭阀门，停止排水。

　　对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和***脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水，而不损害原产品的品质!对于含大量水分的油液，其分离效果尤为显著，分离速度是传统分离速度的几倍到几十倍！技术原理：不同的液体有着不同的表面张力，而液体流过小孔时，表面张力越小，所通过的速率就越快!当不同相混合液体流入分离器后，首进入聚结滤芯，聚集滤芯具有多层过滤介质，其孔径逐层递增.

　　由于表面张力的差异，油液快速通过滤层，而水分去缓慢得多，又由于聚结滤芯采用亲水材料，微小的水滴更是被吸附在滤材表面而造成水滴的聚集!受动能的作用，小液滴竞相通过开孔，逐渐汇集成大的水滴，并在重力的作用下沉降而与油分离！通过聚结滤芯后的油液，仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下向前至分离滤芯处!分离滤油有特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被阻挡在滤芯的外面，而油液则通过分离滤芯，并从出口排出。