量程范围从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要!实践中有些应用场合需要对变送器的测量范围进行迁移，这时需根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，然后进行正迁移或负迁移.精度等级每种测量计都会有精度误差的，但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的，比如中国和美国标的精度是传感器在线性度好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的0%到10%，以及90%到之间的精度.

　　如欧洲标的精度为1%，则在中国标的精度就为0!5%！接液材质一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量;如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性，那么就要采用化学密封，这样不但可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器之间接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长使用寿命的作用！电动压力变送器的安装要求测量气体压力时的安装要求A测量气体压力时，测压管道的去压点须在管道的上半部选取，以防测压管道中积存液体!

　　压力变送器的正确安装取压点的选择所选择的测压点应能反映被测压力的真实大小！取压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路弯管、分叉、死角及易形成旋涡的地方！对于气体介质，应使气体内的少量凝结液能顺利流回工艺管道，因此取压点应在管道的上半部;对于液液体介质，应使液体内析出的少量气体能返回管道，同时防止管道内的杂质及颗粒进入测量管路及仪表，因此取压点应在管道下半部，但是不能在管道底部.导压管敷设导压管粗细要合适，一般内径为6~10mm，长度应尽可能短，长不得超过50米;导压管水平安装时应保持有1：10~1：20的倾斜度，以利于管内积存的液体(或气体)的排出;取压口到压力计之间应装设截止阀，以利于压力变送器的检修！

　　确定安装位置：各种系列的压力变送器要采用了防水、防尘结构，可以安装在任何场所。但从便于日常操作维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑，安装位置有如下要求：周围有足够的作业空间，与相邻物体距离(任何方向)大于0。5m;周围无严重的腐蚀性气体;不受周围的热辐射和阳光直接照射;防止由于变送器和导压管(毛细管)的振动对输出产生干扰，变送器应安装在无振动场所！压力变送器安装要求气动压力变送器的安装：压力变送器应安装在无强烈震动的垂直或水平的管道上!

压阻式压力变送器批发价

　　压力变送器选型与安装攻略压力仪器仪表在国民经济的各个领域内都有着非常广泛的应用.在现代工业生产过程中，压力是一个非常重要的参数!压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素！因此，为保证压力变送器的合理、可靠应用，必须合理选型、正确安装!主要选型依据压力/差压变送变送器的选用主要依据被测介质、温度环境、精度等级、安装维护成本等角度去考虑，确定所采用变送器的生产厂家及型号后，根据使用要求确定变送器的量程。

　　B压力变送器前部应安装冲洗阀，以防液体或污物进入变送器!C在管道节流装置上安装压力变送器时，取压点须在从垂线上方向水平方向转45°以内的区域.测量蒸汽压力时的安装要求测量蒸汽压力时的取压点必须安装在从水平线向垂直线的上方转45°以内的区域，在测压点的高点安装集气器并定期排放气体，以保障变送器的测量准确!测量液体压力时的安装要求测量液体压力时压力点必须安装在从垂直线下方向水平方向转45°以内的区域.测量腐蚀性介质压力时的安装要求测量腐蚀性介质压力时应在压力变送器前加装隔离装置并在其中注入隔离液!

　　 公司是一家以压力变送器为主的企业，主打压力变送器，更多产品详详情请拨打电话：19953631010海燕 或到访潍坊市寒亭区北海路以西、民主街北侧4C楼栋。潍坊奥博仪表科技发展有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　 我们的公司名称是潍坊奥博仪表科技发展有限公司。我们公司在压力变送器这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有压力变送器，该产品是关于压力变送器的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　介质温度由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的，所以一般情况下，压力变送器的测量介质温度为-30到+100度。如果温度过高，一般采用的是冷凝弯来冷却介质！其他在确定以上这些参数之后还要确认压力变送器的过程连接接口以及压力变送器的供电电压;如果在特殊的场合下使用还要考虑防爆以及防护等级等！安装前的准备工作核对设备：由于提供设备与设计供货厂商、型号不尽相同，故需要根据量程和设计安装方式以及工艺介质要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。