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淮安蒸压加气混凝土板价格_蒸压轻质加气混凝土板构造详图相关-鸿源建材(山东)有限公司

  • 产品名:蒸压加气混凝土板
  • 产品价格:面议
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产品说明

  什么是蒸压加气混凝土板蒸压加气混凝土板(alc板)是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料!经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。蒸压加气混凝土板的特点及优势轻质性:比重只有500~650kg/m3,仅为混凝土的1/4,粘土砖的1/3,被誉为飘在水面上的混凝土!

  抗震性:能适应较大的层间角变位,允许层间变位角1/150,采用特殊接点时达到1/120,且在所有接点情况下在层间变位角1/20时均不会产生板材脱落的情况.环保性:无放射,其每小时照射量为12γμ/h,相当于室外草地上的水平;ALC是一种新型环保建材,在使用过程中还可以节约能耗,属于国家重点且享受免税建材.承载性:其板材内部均配有双层、双向钢筋网片,分别提供外墙板,隔墙板,屋面板,楼板,装饰板等。抗裂性:ALC板由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸气养护而成,在无机材料中收缩小,用聚合物粘结剂嵌缝,有效防止开裂!


盐城ALC蒸压加气混凝土板招商_蒸压加气混凝土板图集相关-鸿源建材(山东)有限公司

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  设计取值为650kg/m防火性:100mm厚板材可以达到82小时,125mm厚即可以达到4小时以上,是一级防火材料.隔热性:导热系数为0!114,其125mm厚度材料的保温效果可以达到普通370mm厚砖墙。是一种单一材料就能达到建筑节能65%以上的新型建材.隔音性:100mm厚板材(双面腻子)的隔音指标达到40.8dB(透过损失);120mm厚板材(双面腻子)的隔音指标达到45dB(透过损失);150mm厚板材(双面腻子)的隔音指标48dB(透过损失);ALC板材内部有很多细小气孔,有隔音和吸音双重性能!


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淮安蒸压加气混凝土板价格

  便捷性:ALC板由现场实际测量后定尺加工,为工厂预制产品,精度高,可刨、可锯,可钻。采用干作业,安装简便,工艺简单,取消了传统墙体的构造柱、腰梁、抹灰,直接批刮腻子,大大缩短工期,提高效率及施工质量。室内装修。目前用作房间隔断的材料主要是轻钢龙骨石膏板,相对于轻质墙板而言,这种材料强度低、隔声效果差、耐久性差,价格上也没有明显优势.因此,现在很多用户转而使用轻质墙板作为房间隔断。因为本材料的轻质性,所以在国外发展已很成熟的钢结构建筑(厂房/公建/住宅等)上,本材料是专门配套使用的主要的墙体建筑材料厂房蒸压加气混凝土板是由水泥、石灰、硅砂等主要原材料按结构要求加入不同量的防腐钢网制成的一种新型轻质多孔绿色建筑材料。

  公司系列产品可广泛的应用于住宅高(多)层楼宇、厂房、酒店、写字楼、车间厂房、旅游景区临时房及大型公共建筑等非承重墙体,将会带动我国墙体材料革新,推动中国建筑行业的发展。用五个统一原则:统一服务流程,统一运营管理,统一企业文化,统一生产流程,统一质量标准,打造新型墙材帝国。10、经济性:采用ALC作为墙体材料,可有效提高建筑物的使用面积,降低使用能耗,达到国家建筑节能标准,在相同隔音、防火要求下,ALC板厚度小,且不用构造柱、圈梁,腰梁等辅助构件,这样可以降低墙体荷载,进而减少建筑造价.

谁知道蒸压砂加气混凝土砌块施工方案?
蒸压砂加气混凝土砌块尺寸jing确度 很高 平整度好(±3mm),在规范允许范围内,内墙墙面无须抹灰,直接批3mm左右的腻子即可,如有圈梁构造柱,加垫模板适当减少圈梁构造柱截面厚度。外墙面抹灰厚度一般在1.5cm左右。这些都有效降低施工成本
蒸压加气混凝土砌块设备生产中胚体塌模是怎么回事
在蒸压加气混凝土砌块设备生产中常常由于一些人为或非人为的因素造成故障事故,比如加气混凝土的塌模问题,今天华昌技术人员详细分析加气混凝土胚体出现塌模的解决办法。加气砖前期塌模,前期塌模即发生在料浆发气过种前期的塌模,一般指浇注15min以内,在高膨胀阶段的塌模, 蒸压加气混凝土砌块设备生产的胚体出现塌模一般是由以下因素引起的: 1。
水料比大,料浆粘度增长慢,气泡极易汇集大气泡并上浮。 2。铝粉颗粒太细,覆盖面积大于6000平方米/克,早期发气太快。 3。料浆温度太低,生石灰消化温度低。 4。粉煤灰存放时间过长,颗粒较粗,含碳量较大,当冬季使用湿排灰时,灰中含有冰粒等。 要解决加气混凝土砌块塌模,要求设施紧围绕提高料浆的粘度、克服铝粉发气及采用稳泡措施进行,其途径有: 1。
在条件同意的处境下适当加入局限石灰混磨; 2。粉煤灰浆中掺入一定量的废料浆(掺入时间尽量提前); 3。查验粉煤灰采灰点,防止使用存放时间久、出现板结的粉煤灰; 4。加入过量水玻璃,延缓铝粉发气,克服铝粉发气太早的缺陷; 5。加入一定量的可溶油等气泡太平剂; 6。
查验粉煤灰的磨细效果,保证粉煤灰细度; 7。适当减小水料比,促使粘度迅速增加。 加气混凝土后期塌模即发生在料浆接近稠化时,局部发生冒泡、沉陷而引起的塌模,一般发生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波动或石灰消化速度过快引起。 加气混凝土当采用消化速度过快,消化温度过高的石灰,由于料浆温度在模内高度方向变化大,顶部散热快,温度低;底部散热次之,温度较低;中部不易散热,温度*高。
这样气孔压力、压力梯度、极限剪应力沿模高方向都不均匀,中部极限剪应力大,发气就容易被抑制,欲向极限剪应力较小的地方伸展产生纵向裂缝。顶部极限剪应力*小,发气*舒畅,但当某一局部由于继续发气或气体压力的传递,亦会在顶部拉断料浆表面而形成冒泡及塌模,其解决的主要途径有: 1。
抑制生石灰的消化速度、配料中适当增加石膏,并可考虑适量加入三乙醇胺等; 2。将部分生石灰提前消化,延长石灰存放时间; 3。调整配合比,适当减少石灰用量,增加水泥用量; 4。不要使用过粗的铝粉或适当减小铝粉用量;。


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保温、隔热材料
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