采用安全、可靠的防爆抽出式风机为动力，利用水做净化机，阻力小，噪声低、防爆安全.充分发挥水浴、水滴、水膜三种除尘功能，依靠惯性碰撞、过滤、扩散、凝聚等作用来捕捉气流中的粉尘，净化工作面空气，改善作业环境。采高适应性式除尘技术，耗水量小，脱水率高，有效节约水资源，定时排污，换水对作业环境不会造成污染.工作环境环境温度0～40℃；海拔高度小于1000米；相对湿度不大于（95±3）%（25℃）；使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；大气压力：（80～110）kPa.

　　目前市场上常用的有4-72-A式和4-72-C式两类别离心式风机!4-72离心式通风机使用环境条件:输送的介质要求：输送的介质应为空气或气体无腐蚀性、不易燃易爆、不含粘性物质的气体，气体内所含尘土及硬物颗粒含量不大于150mg/m.输送的介质温度：标准风机输送的介质温度不大于80℃，增加散热轮时风机可长期输送200℃以下的介质！不能在完全封闭没有空气流动的空间作抽风使用，会形成负压增加电机负载.4-72离心式通风机的优点:通风换气效果好，4-72离心式通风机抽风效果好，非常适合用在管道抽风或者送风；适用性强，4-72离心式通风机是常用在管道输送空气的风机，无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

　　当使用环境对风机的振动有较高的要求时(如风机安装于楼板上)，可配套使用减振器！选型时应注意标准配置的风机不配套减振器，用户可自行购买减振器，也可于订购风机时注明加配减振器.一般4-72离心式除尘风机产品标准出风口角度为0°、90°、180°三种.4-72离心式通风机的旋转方向及出风口角度:注：根据叶轮的旋转方向不同，风机分为右旋和左旋：右旋：从电机或皮带轮一侧看，叶轮按顺时针方向旋转!左旋：从电机或皮带轮一侧看，叶轮按逆时针方向旋转!

　　坚固耐用，机壳和叶轮采用钢板，使得风机更坚固，整机表面作喷涂处理，抗氧化强，不易被锈蚀。4-72除尘风机选型注意事项:通常风机厂家提供的风机各项参数及性能曲线均是在标准条件下实测数据：即介质为标准大气压下的洁净空气；温度等于20℃；空气密度等于2Kg/m。如果风机是在非标准条件下使用时，应该换算为标准条件下的参数再进行选型!一般4-72离心式通风机标准产品无散热轮，如果风机是用于输送高温气体(温度200℃以下)，选型时应选择加装散热轮!

　　、与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。这是基本的除尘风机工作原理！由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度，这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能，在动能转化为静压能的过程中，风机的风罩空间呈现正压，从而使风机具备将气体转入导论中的能力，并在导论中再将部分动能转变为静压能，然后流入电机，同时给电机散热，后经出口压出。

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　　除尘风机是强制通风收尘系统的一个组成部分!风机选型时，要有10^~15^风量储备和15^的风压储备.通常一条生产系统选一台风机，若受风机性能所限，一台风机的风量、风压满足不了要求时，才采取风机串联或并联措施，选择两台相同的风机!对串联系统，按风量不变，两台风机的风压相加〔工况点的风压增大，但不是成倍增加〉；并联系统，按风压不变，两台风机的风量相加（工况点风量也不是成倍增大）来选型配套。企业技改后，系统的风量、阻力发生变化，对现有风机需要进行校核，或调整风机或更换风机，以满足要求！

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　　这就是除尘风机工作原理！除尘式风机运用无污染热回收技术，实现新风与排风热交换，减少由于换气造成的室内温度的损失，冬季留住热量，夏季留住冷量，轻松节能，热交换效率为70%~90%!采用低阻力过滤器，大限度降低风阻，降低风机负担，而风机和变频调节技术的运用则降低了电耗，使得风机电耗比常规低40%以上，真正做到节能环保!4-72除尘风机是一款常见的抽风机产品，由于其使用效率高，用于工矿厂房和民用建筑、大型公共建筑、发电厂等场所，还可以作为空气处理设施、热风循环设施的配套设备. 生产率：5吨/时1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守：a、检查滚筒内部锰钢板是否松动、如有松动，应及时紧固好；b、检查滚筒体入口处是否与滑道相碰，如果相碰应于脱开；c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和滚筒体的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。3、工作中还必须遵守：a、开车时，先开通风机，后开滚筒。停车时，先停滚筒，后停通风机；b、经常注意进料情况，过宽过长的料不得进入滚筒内，以免卡住滚筒，使得滚筒体撬起，甩到地坑内，造成设备事故；c、滚筒进料时，操作人员不要在地坑内停留；d、设备开动时，如果滚筒压在挡轮上，应通知维修人员调整，以免引起轴瓦发热，甚至烧坏轴瓦；e、不许浇冒口积压在滚筒出口处，以免妨障滚筒体动动。4、工作后滚筒体内的浇冒口应完全卸尽。