行业专用设备加工
公司地址:河南省焦作市武陟县云台大道东侧2号
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注册资本:1000万以上
注册时间: 2014-10-14
5)间隙调整将制动钳沿导向销推向内侧,用适当的工具将整体推盘与内制动块分离,测量推盘与内制动块背板间的间隙,该数值应为0。7~0mm!如果间隙过大或过小,自调机构不能正常工作,需进行以下检查:①打开橡胶帽,用扳手逆时针拧转手调轴六角头,使制动块与制动盘之间产生间隙:②将扳手放在手调轴六角头上,施加5次制动(大约0!2MPa),如果白调机构正常工作,扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加,转动距离递减)!
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液压制动器和推动器是机械必不可少的两个组成部分。制动器顾名思义就是对机器减速或停车的一种驱动设备!因为使用方便,动力充足!主要应用在矿山、码头、建筑、冶金等机械行业!作为机器因为技术环境等原因受限,多工作环境都存在一些要求.以液压制动器为例:液压制动器使用的环境要求:环境温度:-40℃~+50℃!相对湿度:≤90%。海拔高度:符合GB755-2000有关规定!液压制动器特点表现:性能安全可靠,制动平稳、动作频率高!
自调机构在进行几次制动后,会将间隙调整到正常值!无需调整联锁式等退距装置。现在.你对液压制动器是不是已经有了一定的了解了呢?希望大在使用时,能注意到液压制动器环境问题.液压制动器是是使机械中的运动件停止或减速的功能装置,主要应用在起重、冶金、矿山、港口、码头、建筑等机械中起重机、门式起重机、单梁起重机、电动葫芦、架桥机、装卸桥、过轨机、抓斗及防爆、绝缘、电磁、变频、冶金铸造起重机,不分在特殊工装车,特种车辆也有用到.
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由于轻刹的原因,内摩擦片的磨损量可能比外摩擦片多!2)制动盘尺寸的检查如图3所示,A为制动盘厚度(新盘为45mm),当制动盘厚度≤39mm时,建议更换新的摩擦片及制动盘;13为制动盘磨损极限值(B=37mm),当制动盘厚度37mm时,必须更换制动盘(在测量制动盘薄处的厚度时,由于有毛边,所以应避免在制动盘边缘测量);C为摩擦片总厚度,新片为30mm;D为底板厚度,D=8mm:E为摩擦材料的小厚度,E=3mm:F为摩擦材料及底板总厚度的小允许值,当D=8mm时,F:11mm!
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传动效率高、寿命长,在使用过程中无需润滑!该系列制动器可根据客户需要加装。卡装插入式制动瓦块,安全可靠,更换方便、快捷!3)制动盘表面损坏的检查每次更换摩擦片时,均需检查制动盘有无沟槽和裂纹.图4中的a为摩擦片接触区域宽度,当出现以下情况时,制动盘仍可继续使用,直至达到磨损极限值(37mm):①表面分布有小斑点(图4中的A1)。②深度及宽度均小于5mm的辐射状裂纹,裂纹长度小于摩擦片接触区域宽度的3/4(图4中的B1)!
动作时间主要取决于制动器的驱动装置和控制方法!动作时间快还是慢?这应根据哪个组织及其需求来确定!例如,对于防爆制动器提升机构,动作时间应该很快,但不要尽可能快,因为对机构的影响更快。一般来说,0.15-0。25秒的范围更合理.至少应每3个月检查一次表1中所列的项目!推荐的检查周期是要求,根据车辆的使用情况不同,可能需要更频繁地检查制动系统。摩擦片的磨损必须定期目测检查,如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片,或者每3个月检查一次.
拆卸下的密封圈和防护罩一般不重复使用,应换用质量可靠的新品。③制动钳及活塞等物品必须使用干净的制动液或者规定可以使用的清洗剂进行清洗,不得使用煤油、柴油、汽油等清洗,清洗过的零部件可在室内晾干或用压缩空气吹干,不要用会在缸筒或活塞表面留下纤维毛的物品擦拭。
④活塞和缸筒工作面的检查:如果缸筒工作面上有腐蚀、诱迹或拉伤,应更换制动钳。由塑料制造的活塞工作面应整洁光滑。如表面出现划伤、裂纹或凹陷,应更换活塞。⑤组装制动钳体时,要在制动钳防护罩的安装处涂上少许润滑脂,防止出现锈蚀。组装活塞进入缸筒前,应在缸筒表面、活塞表面涂抹适当的制动液,以便于活塞顺利装入。
(2)制动盘的检修盘钳式制动器需要检修时,制动盘需要检查二项:一是检查制动盘的厚度;二是检查制动盘的厚度差;三是检查制动盘的端面跳动。①检查制动盘的厚度制动盘厚度的测量应在制动盘(制动蹄摩擦到的)工作面中心处进行,如果用如图3-12所示的用游标卡尺测量,注意减掉卡尺端面与制动盘(在制动蹄摩擦部位)工作面之间缝隙的数值。
可以使用如图3-13所示的千分尺测量,如果迹或拉伤,应更换制动钳。由塑料制造的活塞工作面应整洁光滑。如表面出现划伤、裂纹或凹陷,应更换活塞。⑤组装制动钳体时,要在制动钳防护罩的安装处涂上少许润滑脂,防止出现锈蚀。组装活塞进入缸筒前,应在缸筒表面、活塞表面涂抹适当的制动液,以便于活塞顺利装入。
(2)制动盘的检修盘钳式制动器需要检修时,制动盘需要检查二项:一是检查制动盘的厚度;二是检查制动盘的厚度差;三是检查制动盘的端面跳动。①检查制动盘的厚度制动盘厚度的测量应在制动盘(制动蹄摩擦到的)工作面中心处进行,如果用如图3-12所示的用游标卡尺测量,注意减掉卡尺端面与制动盘(在制动蹄摩擦部位)工作面之间缝隙的数值。
可以使用如图3-13所示的千分尺测量,如果制动盘已经过修磨或使用中严重磨损,它的厚度已经小于制动盘的许用厚度值,就应该更换制动盘,不可以勉强凑合使用。②检查制动盘厚度差的检查厚度差超过规定值的制动盘如果继绫使用,制动时会产生噪声,高速旋转时会产生振颤。
如果制动盘的厚度还在许用范围内,还要在制动盘上至少检测四个点,各个点的厚度差如果超过规定数值(桑塔纳轿车规定<0。013mm),应对制动盘进行修磨,经过修磨后可以继续使用。制动盘厚度差的检测方法如图3-13所示,应在距离制动盘外缘约20mm处,在制动盘上均勻取4?6个检测点,用千分尺测量制动盘上各个点的厚度,*后进行比较,如果超过规定值,应进行修磨或更换。
③检查制动盘的端面跳动用如图3-14所示的工具和方法检测制动盘的端面圆跳动。制动盘端面圆跳动的大允许值是0。08mm。严重的端面圆跳动会造成制动盘与制动块间隙过大,导致制动不灵和制动块严重磨损,造成制动踏板的抖动。所以超过大允许值的制动盘必须进行修磨或更换。
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