薄板常用弯曲法进行试验，板材采用拉伸或以C环形式进行试验。管产品和其他圆截面半成品！弯曲试验的优点为使用简单，试样和试样固定夹具加工廉价。如果真要达到任何定址的测试，这些试验方法存在的问题常常与应力水平的重复性较差有关，改进这种情况，曾导致了更加复杂类型的弯曲试验即4支点代替3支点加载试验，但特别当需要超过弹性限的应变时，通常用来计算应力水平的简单弯曲理论的局限性会导致预期应力的误差。在某些场合，用应变计测扯表面应力就十分有用!

　　7-2000金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验、ISO7539-7-2005Corrosionofmetalsandalloys–StresscorrosiontestingPart7:Methodforslowstrainratetesting、ASTMG129-00(2006)StandardPracticeforSlowStrainRateTestingtoEvaluatetheSusceptibilityofMetallicMaterialstoEnvironmentallyAssistedCracking、ASTMG47StandardTestMethodforDeterminingSusceptibilitytoStress-CorrosionCrackingof2XXXand7XXXAluminumAlloyProducts馥勒应力腐蚀试验机主要技术参数：1试验机型号：FLFS30FLFS50FLFS105；2载荷：30KN、50KN、100KN可选可定制；3力值测量范围：0.

　　4%～100F!S；4力值准确度：0.5%；5力值分辨率：0！2N（30KN）、0.3N（50KN）、0.6N（100KN）；6加载zui大移动范围：80mm；7加载位移速率范围（慢拉伸应力加载单元）：10mm/s～1x10-7mm/s；8加载位移速率范围（裂纹扩展应力加载单元）：10mm/s～1x10-6mm/s；位移示值准确度：0！3%；9位移分辨率（慢拉伸应力加载单元）：0.0005µm；10位移分辨率（裂纹扩展应力加载单元）：0。

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　　为产生U形弯曲，条状试样的制备会引起显著的塑性变形，从而影响破裂敏感性!管材以C环或0环形式进行试验，前者用开口部分的张开或闭合来加力，后者用适当大于孔的塞子使劲插入来受力.有时恒定总应变拉伸试验优于弯曲试验这样可简化应力的施加和计算。然而，前者需要比类似截面的弯曲试样更厚实的束缚框架。应力腐蚀试验机满足标准：HB7235-1995慢应变速率应力腐蚀试验方法、HB5260-1983马氏体不锈钢拉伸应力腐蚀试验方法、GB/T15970！

　　FL高温应力腐蚀试验机为在常温～微高温、常温～低温、常压～微高压介质环境下的慢应变速率拉伸试验（SSRT）、恒载荷应力腐蚀开裂（SCC）试验等，能对SCC裂纹扩展、腐蚀疲劳裂纹扩展在线、离线测量等多种试验提供实现方案。应力腐蚀试验的环境介质常见的有超纯水、海水、N2ONH甲醇等腐蚀介质环境,高温应力腐蚀试验机系统采用模组化设计，不同试验功能配置不同的实验模块，具有j较高的维护性和可扩展性！该系统的单元有：馥勒应力加载单元、实验釜单元、水化学测量循环回路、DCPD裂纹扩展测量单元、应变测量单元、温度控制单元、测控单元、馥勒试验软件等。

　　某些试验对工厂工程师很有价值并试图尽可能重复现役条件，另一些试验可设计用来进行破断机理的研究。在前者中，例如受材料、空间、时间等限制，可采用较简单的试验步骤，相反，在别的情况下，则可能必需采用较复杂的试验步骤.这样，裂纹扩展速度的研究可使用预裂纹试样，而当考虑如表面粗糙度影响时，预裂纹试样可能是不合适的!虽然许多复杂技术是有效的，但当更精细的技术不能使用时，采用简单试验，在某些情况下证明有很大价值。

　　常规的实验釜是由316L不锈钢制造，满足较高温度和压力的介质环境模拟。对于更恶劣的腐蚀介质环境，能够提供C-27625等镍基合金的高温高压实验釜，实验条件可以达到600℃、30MPa.高温高压实验釜采用金属密封和高强度螺栓锁紧，并配置安全阀（爆破阀）和压力传感器提供安全保护。更多关于高温应力腐蚀试验机、慢拉伸慢速率试验机技术资料，咨询馥勒科技工程师。腐蚀试验机恒定总应变试验因各种形式的弯曲试验属于此范畴，故这些弯曲试验构成了一组普及型的试验，进而，它们常可模拟与现役失效有关的制造应力.