一般输送高度可达40米.斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启.由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃).斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

　　密封性好，环境污染少!运行能力运行可靠性好，设计原理和加工方法都是叫比较超前的，使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象！本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损！工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内.带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上！

　　传动链条产生空转，调整链条长度！(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。提升机电动机底座振动电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整!电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整！传动链轮安装有误差，需重新调整！传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。传动链轮松紧度不适当，应再调整。提升机漏灰机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓.

　　提升机物料排出量不足提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力.排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子!物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料!特点：驱动功率驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置!在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。提升范围提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.

　　斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种.环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大.板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃!适用范围本系列斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃).

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　　链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮！斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬！结构机首部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体！中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要!下部部件由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫.链条及料斗链条为圆钢焊接环链!

　　常见问题的解决办法：提升机运转时发生异常音响斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧!传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰!调整链轮位置，把键装紧!导向板与链斗相碰，修整导向板位置。导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角.轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承！料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物!链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮.传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形！