为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上，称为浓缩胶乳.天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等.合成胶乳一般通过乳液聚合可制得固含量为20%～30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)!为使固含量达40%～70%，首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施，再采用与天然胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门.

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　　以胶乳为原料加工成的胶乳制品，又称乳胶制品，如海绵、手套、玩具、胶管等，广泛应用于日常生活中！分类天然胶乳由橡胶树割胶流出(见天然橡胶)，呈乳白色，固含量为30%～40%，橡胶粒径平均为06μm.新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%～43%（质量）、水44%～70%、蛋白质0.2%～5%、天然树脂2%～5%、糖类0！36%～2%、灰分0.4%.为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂.

　　胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种，此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等，但应用不广.胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化.浸渍法将制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金属制成）先浸入凝固剂液（通常为二价金属盐类）中，再浸入配胶乳料胶乳中，胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝.湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序，即制得成品（图1）!这种方法用于制造形状简单的胶乳制品，如手套、气球、胶管等！

　　如需要制造薄壁制品，则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳！胶乳发泡法是生产胶乳海绵（见彩图）制品的方法（图2）。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫，然后注入模型中，经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成注模法含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品，经过洗涤、干燥、硫化得到产品！此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品!压出法用于生产胶丝及长胶管的方法，将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶乳胶管等。

　　胶乳胶乳latex旧称乳胶！聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液!可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、医用胶管等），广泛应用于日常生活中.可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。简介又称乳胶。泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳；树脂微粒的水分散体称为乳液.