该设备内部传热是强制流动的过程，冷却介质在外部压力下从滚筒的一端进入滚筒均匀冷却后，从另一端流出进入回收处，本冷却介质可回收利用，可应用于任何结片技术③喷射冷却结构阶段此结构为强化冷却型结构，其工作原理是冷却介质通过喷嘴把冷却介质喷射到转鼓的内壁表面上，将鼓面迅速冷却，冷却介质通过鼓壁与附着在外壁表面上的料膜进行换热，经换热的冷却介质沿内壁汇集到转鼓的下部，继续与转鼓底部相接触的料液换热，然后通过冷却介质排出管排出.

　　出水口建议加装出水泵，先用离心或隔膜泵!进水口才加装过滤器，进水需过滤.切片机进料因用阀门控制，料液不应超过侧面视镜一半.切片机在检修或维修时，动火需通知厂家，否则引起的各类事故，厂家不负任何责任!连接电源前，请详细阅读变频调速电机说明书，认清线路端子排号，根据线路图号连接，切勿接错，以免损坏线圈，试转电机，待运转正常再开机！切片前调接好切刀于转鼓的间隙，方法是：将一张纸塞在刀片与转鼓之间，然后在外面用丝杆靠近转鼓即可.

　　这种形式的滚筒是由金属制成的气缸。冷却介质由滚筒的中空轴引起。滚筒的内壁在热交换后从滚筒的另一端轴引出!这种结构简单，但冷却介质在滚筒中流速低，传热系数小，在国外基本淘汰②双筒夹套结构阶段该结构为第二代结构，中国内酰胺生产装置使用的片机为此结构，采用夹层式滚筒的目的是增加冷却介质在滚筒内的流速，提高传热系数，但结构复杂加工困难，设备成本提高.该设备内部传热是强制流动的过程，冷却介质在外部压力下从滚筒的一端进入滚筒均匀冷却后，从另一端流出进入回收处，本冷却介质可回收利用，可应用于任何结片技术③喷射冷却结构阶段该结构是加强冷却型结构，其工作原理是冷却介质通过喷嘴将冷却介质喷射到滚筒内壁表面，快速冷却滚筒表面，冷却介质通过滚筒壁与附着在外壁表面的材料膜进行热交换，热交换的冷却介质沿内壁收集到滚筒下部，与滚筒底部接触的材料液继续热交换，通过冷却介质排出管排出.

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　　不仅调节方便，操作方便，鼓面也有保护作用，中国大部分引进设备采用该结构的特点和技术水平具有以下特点①内部淋浴冷却，鼓内无积水，冷却效果好，结片均匀，淋浴设计不易堵塞②设备结构紧凑，产量高，自动人性化设计，可单独操作③多组式弹性刮板，操作方便，调节灵活。刮板上有压板微调装置④全封闭结构，保持工厂气味和粉尘不影响工人⑤材料槽下半管保温，强度高，保温效果好⑥齿轮传动，传动效率高⑦多种调速技术（可根据用户要求选择变频、电磁），方便调节滚筒转速⑧配置两侧密封型侧刮板，有效清除滚筒侧材料⑨配置密封型薄片厚度调节装置，可有效控制薄片厚度和薄片厚度的均匀性⑩前后配置密封型钢化玻璃窗，类似门窗，美观，立即观察切片状况切片机的操作说明！

　　滚筒结片机的发展过程滚筒结片机的核心技术是滚筒的冷却方式和刮刀型式，随着这两种技术的发展，滚筒结片机经历了以下发展过程转鼓冷却技术转鼓冷却技术的发展有三个阶段①单筒结构阶段这种结构是早期的结构形式。这种类型的滚筒是由金属制成的气缸.冷却介质是由滚筒中空轴引起的.滚筒的内壁在热交换后从滚筒的另一端轴引出.这种结构简单，但冷却介质在滚筒中流速低，传热系数小，在国外基本被淘汰②双筒夹套结构阶段这种结构是第二代结构，中国内酰胺生产装置所使用的片机是这种结构，采用夹套式鼓的目的是增加冷却介质在鼓内的流速，提高传热系数，但结构复杂加工困难，提高设备成本!

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　　喷冷传热系数大，结构简单，设计科学合理，在国内外普遍采用，是目前国际流行的方法!这种结构是一种自然排水过程，不需要外部措施，冷却介质进入溢流槽后，需要用外部泵和充气排压等方法排出冷却介质刮刀技术刮刀有单刀型和多刀型两种①单刀型单刀型刮板是在滚筒下料侧设置相当于滚筒长度的刮板，是初期刮板结构，其缺点是调节困难，容易损坏滚筒，对滚筒、刮板的精度要求高，不能满足长滚筒的要求②多刀型多刀型刮刀是根据单刀型开发的结构，将难以调节的刮刀改为多组小刮刀!

　　 公司是一家以结晶设备为主的企业，主打转鼓切片机，更多产品详详情请拨打电话：13812018080华 或到访安徽省宣城市经济开发区太湖路88号。安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。