同时，冷凝处理后的VOCs中残余的烃类进入吸附分离系统，利用两组吸附罐中的吸附剂进行循环吸附、脱附交替工作，从而将VOCs变成符合国家气体排放标准的清洁气体高空排放.运行流程简述设备正常安装调试完毕投用后，在装车鹤管装油过程中产生挥发气，密闭收集后的气体沿管道进入油气回收设备入口处，设备入口处设流量、压力、温度变送，当压力达到设定值时（参数可自行设定，如200pa）连锁风机启动，风机设低（30HZ）、中（40HZ）、高（50HZ）三种运行状态，通过压力值的变化来控制风机的转速；在风机的牵引下混合VOCs进入冷凝段，设计一级冷凝-35℃、二级冷凝-70℃；冷凝温度分两组工作状态当流量较小时（参数可已设定，如上限300m³/h），压缩机组仅一级冷凝段正常工作，工作温度至设定下限（参数可已设定，如下限-35℃）转至待机状态，当温度逐步递减时至设定上限（参数可已设定，如上限-10℃）机组投入工作，该设计可有效的保护制冷压缩机组，延长使用寿命，同时也节约功耗；当流量较大时（在设计范围内），一级冷凝、二级冷凝正常启动，同时两段冷凝机组也可自行设定温度区间，控制压缩机的待机与启停；因冷箱为公司自制专利产品，保温效果好，在热交换值一定的情况下降温趋势缓慢，大设计量时压缩机的启动、待机时长约在30~50分钟，频繁启动不会对制冷压缩机造成影响（例如简单的冰箱制冷）；经冷凝后约85%以上的有效组分均被液化，其余部分直接排放无法达到环保要求，设两只吸附罐实现连续吸附工作，烃类经管道通过吸附床层，被活性炭吸附，达标排放；吸附完成的活性炭罐通过变压解析的方式实现再生再利用，解析出的高浓度再次回到前端进气口，进入冷凝段降温回收；吸附部分按流量进行切换，正常工作时吸附时长约35分钟、解析时长约10分钟；从冷箱液化下来的油品先进入设备内部自带的一只储液罐进行暂存，罐体设就地和远传的流量仪，到打一定液位（参数可设定，如400mm）连锁泵自动启动把油品输送到业主指定区域。

　　锅炉：立式蒸汽锅炉、卧式生物质锅炉、卧式燃煤蒸汽锅炉、大型热水锅炉、导热油锅炉、WNS燃油（气）蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、电加热蒸汽锅炉！低温设备：氧、氩、氮、COLNG液化天然气储罐等.氨制冷辅助设备：蒸发冷、贮氨器、低温循环桶、蒸发器、油氨分离器、虹吸罐、空分、紧急泄氨器、集油器等！储罐设备：蒸汽、空气、、液氨、、二甲醚等储罐！分离、精馏、萃取设备：废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取;炼油装置：常减压、催化裂化、加氢裂化，延迟焦化、溶剂脱沥青、重交沥青、气分、MTBE、烷基化、异构化、芳构化、催化重整等装置的设计、安装。

　　 山东花王新能源工程有限公司是一家着力于研究其他石油加工设备的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:天然气混烃回收，我们在这里等待您的到来！

　　非标类压力容器：脱硫塔、干燥塔、吸附塔、分离塔、精馏塔、分离器、过滤器缓冲罐、回流罐、中间罐、高位槽、底位槽、过热器、蒸发器、冷凝器、换热器等。公司始终遵循“诚信经营，质量保障，用户至上”的经营宗旨，发扬开拓进取、的企业精神；以量新科技为依托，大力开发前沿新产品；以技术服务：⑴为业主培训操作和分析技术骨干；⑵负责装置技术指导安装、试车、考核验收的技术指导；⑶为业主提供项目申报、审批、验收等所需相关基础资料；⑷向业主解释设计文件；⑸负责装置的催化剂、吸附剂等的装填指导；⑹装置验收后，长期向业主提供技术咨询等技术服务；⑺保证长期、及时地向业主优惠提供本装置所需的催化剂和吸附剂；⑻保证长期向业主提供价格优惠的备品配件；⑼保证接到本装置投诉后8小时内做出答复，需到现场服务的，24小时内到达现场。

　　待处理的VOCs依次经过预冷段、复叠一级冷凝段和复叠二级冷凝段共三级冷凝！其中预冷段的工作原理是利用复叠二级冷凝后的低温VOCs通过预冷段冷凝箱与新进的热VOCs进行冷量交换利用.b.VOCs回收装置冷凝系统采用将预冷冷凝段，双通道复叠一级冷凝段和复叠二级冷凝段五个冷室组合成一个整体，交替使用进行化霜处理!这样可以减少整个VOCs回收装置的冷凝箱的体积并减少管路冷量损失，大大提高制冷效率和降低能耗!

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　　e。先进的化霜技术，制冷化霜段的压缩机组设计成热泵运行方式，回收系统运行一段时间后，PLC程控四通换向阀自动将制冷方式转换成热泵运行，进行快速化霜，确保制冷过程的性及安全性!f!制冷过程的压缩机组包括其他的电气设备以及相配套的信号柜，动力柜等设备都被装置在防爆小屋中!防爆屋采用正压通风防爆形式，引入外界安全洁净的空气以保持小屋内正压状态，外壳采用不锈钢材料，内层采用特殊耐火材料隔热，安全性能高！g.

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