调节阀一般由执行机构和阀门组成!如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。

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　　它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度!变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀！阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中最终的控制元件！通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量!

　　调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀.的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的！这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）!在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高！常见的控制回路包括三个主要部分，是敏感元件，它通常是一个变送器。

　　通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件.一般由执行机构和阀门组成!如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质!英文名：controlvalve，位号通常FV开头!

　　调节阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对调节阀进行定期校验.定期校验工作是预防性维护工作！根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期！可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期.通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行!一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短！检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如调节阀流量特性的测试等.定期校验需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成!

　　对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构.若调节精度高，可选择液动执行机构！如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等.调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成！组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。