分类：①旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以上；③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能!根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型！按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器！

　　产品简介：旋风除尘器也称为离心除尘器，主要用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及非粘结性粉尘，可用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工及电力等行业的通风除尘与物料回收系统，尤其适宜高温烟气的初始净化！应用领域：广泛应用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工及电力等行业的通风除尘与物料回收系统旋风除尘器旋风除尘器由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成！其直径、高度、进气口和排气口的形状、尺寸是影响除尘性能的主要因素.

　　旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类.在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀！旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成!旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子.在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室.

木工沙克龙旋风除尘

　　与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少适用对象:径粒大部份在10MM以上，以及物体运动的特性，可采用旋风除尘器(沙克龙)处理.旋风除尘器(沙克龙)结构简单，造价低，可以耐高温，耐高压，便于粉料的回收利用!对于合屑中极少数粒径小于10MM尘粒处理，工作原理:当含尘气流以一定的速度由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为图周运动。

　　利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率高的一种！它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率.选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作!从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。

　　本公司生产的旋风除尘器有单筒、双筒及四筒，合计30余种规格型号，可处理670—283600m³/h风量的含尘气体，满足多种生产需求!旋风除尘器无运动部件，结构合理、除尘效果好、使用寿命长，易于安装和维护，并且设备投资和操作费用小适用于净化密度大，粒径大于5μm的粉尘，不适用于净化粘结性强的粉尘；没有运动部件，管理、维护方便；处理相同风量的情况下，体积小、结构简单，价格低廉；处理大风量时便于多台并联使用，且效率、阻力不受影响；可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐更高的温度；除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气；可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘！

　　旋转气流的绝大部分沿器壁自園筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动!含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的合屑甩向器壁!合屑一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动能和向下的重力沿壁面下落，由排灰管进入集尘桶。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠近。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，当气流到达锥体下某-位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动，即内旋气流，后净化气经排气管排出旋风除尘器外。