1um0.2um0!3um0.5um1um5umISOClass1102ISOClass210024104ISOClass31000237102358ISOClass4100002370102035283ISOClass51000002370010200352083229ISOClass61000000237000102000352008320293ISOClass7352000832002930ISOClass8352000083200029300ISOClass9352000008320000293000注：由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平.

　　3um0!5um5um10um25umC100350D10003500E1000035000F35000G100000350002000H350002000J35000020004500K3500000200004500500L200000450005000M45000050000各种国际洁净度标准的比较：美国联邦美国联邦英国标准澳大利亚标准法国标准德国标准国际标准日本标准标准209D标准209EBS5295AS1386AFNORX44101VDI208314644-1JACA2411—0221M5C0。

　　5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；微生物**大*大允许数；浮游菌数不得超过500个每立方米；沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa.净化车间风淋室经常用对人体有害处吗净化车间风淋室工作的时候主要是通过吹风来除去人体身上的尘埃，但是对于在净化车间上班的人员，每天上班都要通过风淋室吹淋才能进入净化区域，这样对身体有没有什么直接的影响，首先我们要了解一下风淋室的内部结构，风淋室内部主要部件包括，大风量离心风机，过滤器，自动控制系统，智能语音系统，红外感应系统等，首先排除掉相关的控制系统，比较有可能的就是风淋室的风机吹出的风！

　　各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下：ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯*一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～0um范围内呈累积分布的粒子群.根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～0um）、超微粒子（＜0!1um）和宏粒子（＞0um）。空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准）空气洁净度等级（N）大于或等于所标粒径的粒子**大*大浓度限值（个/每立方米空气粒子）0！

广东梅州净化车间风淋室

　　3戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤**在外!4净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚。5风淋室吹尘时间10秒，一次可进1～2人。6取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门!7进入扩散车间，需再次风淋。8副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋！3净化室离开1离开流程净化室→更衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区2注意事项1个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换!

　　10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级!从换气次数角度上来说：100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟!10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟！1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟.

　　6从净化车间进入包装，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间!5操作规范1任何人员严禁用裸手直接碰触产品.2需要用手取硅片样品时，应确保手套清洁，接触部位应在硅片边角部位。3禁止对着硅片或电池片说话.4任何与产品有关的操作要在净化工作台上进行.6工作中严禁身体紧靠机台、坐地板!6清扫要求1清扫范围：1日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面。2周清洁：墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜.