室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫！在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业！注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。第洁净车间净化空调施工要求:风管和部件应采用镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。

　　风管连接不应采用内法兰!风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔！防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封！风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料!过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装效过滤器!

　　洁净车间装修施工要求工程概况及原始资料§1工程概况本设计是四维集团特殊实验室及车间净化工程,主要内容包括车间的厂房、舒适区、特殊实验室、万级车间的总体设计.此建筑的状况为：建筑面积：3000m2空调面积：净化面积2445m2，其余为舒适区；§2设计依据《洁净厂房设计规范》（GBJ-2020）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ-2001）厂方所提供的资料及建筑作业图。第二章设计方案§1装饰装修工程墙体及吊顶：1所有房间的墙体与吊顶、墙体与墙体均采用R≥30mm的整体圆弧连接，墙体及吊顶采用50厚手工彩钢板，彩钢板基板厚度为0！

正规净化车间自流平工程施工

　　无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具！地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板！空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等!第洁净车间电气工程施工要求:洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核！每个单独区域照明灯开关应单独控制!

　　主机模式、用电负荷及总投资概算（不含土建基础及强电系统）：1风冷模块：主机用电负荷330kw，电辅120kw，循环冷冻水泵37kw，投资约为80万元，其中主机68万，机房设备及管道12万元。2水源热泵：主机用电负荷212kw，循环冷冻水泵37kw，井水泵30kw，投资约为113万，其中主机46万，3口（口径550mm）150米井32万，机房设备及管道35万元.2地源热泵：主机用电负荷212kw，循环冷冻水泵37kw，地埋管循环水泵用电负荷30kw，投资约为113万（主机46万，251口（口径150mm）100米井150万元，机房设备及管道35万元）。

　　地面1房间地面采用防静电、抗菌、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪!2地面与墙体连接处应无缝！门1房间的门采用手推门，门体采用彩钢板，门套采用喷塑铝合金制作，在关门状态下，应具有密闭措施！第三章暖通空调空调负荷：车间较大设计负荷为1200kw，较大热负荷1300kw!机组设置：每个实验室单独设置一台组合式空气处理机组（风量：3500m³/h），辅助间设置一台组合式空气处理机组，车间一台组合式空气处理机组，舒适区设置风机盘管系统!