加劲索的布置有局部布置、纵横网格布置和斜交网格布置等不同类型，斜向正交索网加劲结构因其优越的刚性特性和受力性能得到了广泛的认可和使用，能适应风、霜、雨和雪等恶劣天气，并得到了诸多实际工程的验证，目前在国内已建成运行的有神华巴彦淖尔能源有限公司110m跨气膜结构原煤棚，神华宁夏煤业集团有限责任公司太西、大武口洗煤厂煤棚90m跨气膜结构原煤棚等.充气膜结构膜材的自重轻(仅1kg/m2左右)，再加上高强钢索的应用使得充气膜结构的受力体系直接、简洁、合理，非常适合于中部无支撑的大跨度结构体系。

　　1拱形网架结构储煤场拱形钢网架结构封闭储煤场用钢结构网架作为主体骨架，外覆彩钢板作为围护，网架和网壳是常用的空间结构形式，空间网格结构采用大致相同的网格组成空间交汇的杆件体系，承重结构与支撑体系合二为一，从而有效地改变了桁架结构的受力状态。网架为正方四角锥螺栓球节点三心圆拱形网架，网架支撑形式为柱点支撑!采用四角锥螺栓球节点的形式，网架依靠长边点支撑，两端采用竖直山墙封闭，在两端山墙可预留门洞以方便运煤车辆及推煤机的进出及通风防止煤发生自燃，网壳两侧山墙封闭主体结构均采用网架结构，山墙网架顶部与主结构边跨拱形网壳弦杆连接，下部支撑于混凝土短柱顶部，网架支座处为铰接点，支撑在混凝土立柱上!

堆料场设计

　　管桁架与拱形网架对比结果如下：用钢量：大跨度(120m左右)的管桁架用钢量在100kg/m2左右，同样跨度的拱形网架用钢量在75kg/m2左右!生产工艺：管桁架工厂化程度不高，很多情况下需要现场制作安装，即使工厂能够加工，也不容易运输，仍需要现场大量焊接；拱形网架制作工艺全部是在工厂完成，而且是螺栓连接，成品运输至现场安装.施工场地：管桁架安装时需要整片的施工场地，每榀桁架吊装都需要多台吊车共同抬吊，如果主桁架用滑移安装方案，需要地面做滑移轨道，但是次桁架吊装的时候仍需要很大的工作面；拱形网架结构除了起步跨需要占用整垮场地外，起步之后网架均为空中散装，只需要一台吊车行走场地即可!

　　目前国内尚无相关的国家规范和标准，消防验收无章可循，从现有已建成气膜煤棚项目实施情况看，消防验收均难以通过！针对目前日益严格的环保要求,分析了露天储煤场全封闭的必要性.介绍了目前各煤炭供需企业大型露天储煤场全封闭设计的不同结构形式，并对各自特点及适用性进行论述，研究成果可为工程设计单位及生产企业设计全封闭储煤场项目提供设计及决策参考。目前，国内已运行的大型储煤场较多采用防风抑尘网，其是由一定形状的挡风板与固定支架联接组合而成的一种挡风装置，从而实现降低煤场表面风速、减少风能的功能!

　　工期：同样面积的管桁架至少要比拱形网架多用一倍的时间才能完工，因为管桁架需要大量的现场焊接，况且现场焊接焊接质量也很难保证合格，而网架全部是在工厂焊接!安装费用：管桁架每平方的安装费用至少是网架的2倍。3管桁架轻型网架结构管桁架轻型网架是在网架结构的基础上发展起来的，与网架结构相比具有优越性和实用性，结构用钢量也较经济!煤场封闭上部采用拱形桁架加轻型网架结构，桁架结构采用三心圆柱面，山墙结构采用钢桁架形式，山墙桁架顶部与主结构边跨拱形弦杆连接，轻型网架则能够显著减少结构自重和用2充气膜数字化智能煤棚的缺点因密闭性好，车辆和行人进出需设双门进出，不方便生产操作管理！

　　相对于钢结构的大跨结构，有造价低、施工周期短等优点，适用于煤炭行业作封闭煤棚.气膜建筑的主要受力为上扬力，所以其基础的作用体现为将气膜建筑物向下拉住，而常规建筑物基础的作用是要支撑住上部的结构主体，因此气膜建筑对持力层的要求非常低，对于高原地区复杂的地质条件尤为适合；其次，它采用特殊建筑纤维膜作为建筑“外壳”，通过内外气压差，将外壳支撑起来，形成建筑物主体.室内无需任何框架或梁柱支撑，理论大可实现180m的跨度，解决了大型煤炭储煤场对建筑的净空和跨度要求高的问题。

　　需要设置汽车进出的密闭室，占用储煤场的储煤空间。建成后需充气维护，增加人力和物力投入!施工过程中膜铺设期间需采取膜保护措施，施工措施费用较高.设计使用年限短。相对于钢网架煤棚设计使用年限50a来讲，气膜煤棚设计年限为30a，一般使用30a后需进行膜材可靠性鉴定以便确定结构可靠性.整体刚度小，变形大。气膜煤棚结构构件及支撑方式决定了气膜煤棚在风雪荷载作用下，结构变形大(极端天气控制在1～2m)，属于大变形结构体系.