达到分子流态时，涡轮分子泵进入正常速度运转，在泵的高压缩比下运转时，可以防止油蒸汽的回流TRP系列罗茨真空泵是利用两个8字形转子相互垂直安装在一对平行轴上，由传动比为1:1的一对齿轮坐在反向同步旋转，保持转子之间、转子与泵腔之间的一定间隙，高速运转，完成进气和排气过程，达到抽出系统内气体的目的。泵腔内转子处于位置1和2时，进气口侧内体积增加。当转子进一步旋转到位置3时，一部分容积从进气口侧被分离出来.

　　通常将高速运动的刚体表面携带气体分子，使其在一定方向运动的现象称为分子牵引现象，利用这种现象制作的真空泵称为牵引分子泵(盖德泵)。牵引分子泵的优点是启动时间短，在分子流态下有很高的压缩比，能抽除各种气体和蒸气，特别适于抽除较重的气体!但由于牵引分子泵抽速小，密封间隙过小，工作可靠性差，容易发生机械故障，制造困难，实际应用少!后来改进了牵引分子泵，涡轮分子泵出现了.涡轮分子泵内有多组相间动轮叶和固定叶，每个叶都有一定角度倾斜的叶子，如图所示！

　　本型泵配有油气分离器，它与油雾消除器一起组成了有效的消音系统，能消除排气噪音，避免噪音污染!泵和电动机直接联接安装，采用空气冷却，不需水冷却管道，因此本型是一种结构紧凑，安装简便的设备!结构设计合理，振动小，不用地脚螺栓即可工作.分子泵在马达的驱动下高速旋转，以变频电源驱动马达为目的！在分子流动区域内，气体分子与高速转移到的叶片表面相撞，动量传递给气体分子，使部分气体分子在刚性表面的运动方向上，产生方向流动排出泵外，达到排气的目的!

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　　实际涡轮分子泵由多级叶列串联组成，按动片、定片、动片等轮流排列！动叶旋转时与电风扇叶的作用相似，可以从一侧向另一侧抽气!提高分子泵的转速，有利于提高分子泵的抽速.由于叶片转速的限制，如果气体分子运动速度大，泵很难抽真空.复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体，在宽压力范围10^-6-1Pa内，具有较大的抽速和较高的压缩比，大大提高了泵的出口压力。由于涡轮分子泵的种类和型号多种多样，每种泵的操作方式由厂家提供，涡轮分子泵的操作*简单，*便宜的方法是同时启动涡轮分子泵和前级泵，当涡轮分子泵加速到正常转速时，同时预先完成该系统由于此时系统内的气体处于粘合流或层流状态，排气密度较大，可阻挡任何碳氢化合物分子向涡轮分子泵方向回流。

　　在位置4时，这个容积开放到排气口测流入。当转子进一步转动时，气体通过排气口排出.转子每转一圈完成两次以上的过程！罗茨泵的进气口和排气口之间的压差受到限制!TRP系列罗茨泵在排气口之间设置旁通阀，当今排气口压差达到一定值时，旁通阀自动打开，排气口部分气体通过旁通阀和反流通道反流到排气口，大幅度降低了高压差下罗茨泵和前级泵的运行负荷！同时，由于开启的旁通阀具有泄漏作用，可以确保TRP系列真空泵和前泵同时启动，不会使罗茨泵和前泵过载!

　　分子泵维修，X型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵，适用于低、中真空领域，主要用于抽除空气和其它干燥气体！它是低、中真空的主要设备之一，它可单独使用，也可成为其它真空泵的前级泵.真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点.TX型系列真空泵是引进国外技术，关键零部件选用进口元件或进口材料。TX型系列真空泵完全可替代国外同类产品！应用范围：TX系列单级旋片真空泵广泛用于包装、粘贴、食品、金属件及电子元件吊运、输送、吸持，装卸、造纸、印刷、干燥、除气、浸渍、实验室装置、医疗装置、氟利昂的回收、真空热处理；性能特点：限真空度高，可小于0！

　　由于罗茨泵不能单独工作，必须与前级泵（如旋片泵、滑阀泵、水环泵等）组成罗茨泵机组使用，若欲获得更高的真空度，可采用两台罗茨泵串联组成三级罗茨泵机组TX型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵，适用于低、中真空领域，主要用于抽除空气和其它干燥气体.它是低、中真空的主要设备之一，它可单独使用，也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。TX型系列真空泵是引进国外技术，关键零部件选用进口元件或进口材料.