吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视！吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作，在低负荷运行及燃烧不稳定时，不进行吹灰或者单吹!因为锅炉吹灰会导致锅炉排烟温度降低，影响脱硝投入率，应根据当天负荷选择合适的吹灰方式!在吹灰操作中应加强对声锤的监视工作，发现有声锤故障应联系检修处理！

　　0581～0。116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为45～51w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍！因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短！锅炉声锤应该如何正确的安装么？锅炉声锤采用新一代除灰技术，是声波声锤/蒸汽声锤的替代产品!

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　　锅炉安装声锤的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象!因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的声锤，常用的声锤有蒸汽声锤、燃气脉冲激波声锤、声波声锤.声锤的维护方法定期检查各密封处有无漏汽现象!如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈！当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

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　　锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面!锅炉上面为什么要安装声锤大家都知知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽声锤和声波声锤以及激波声锤.声锤的作用是清除锅炉积灰！那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0!

　　而且锅炉声锤安装方便，不需要搭设声锤平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业.因此，锅炉声锤应用范围广泛，是除尘专利器!工欲善其事必先利其器的道理想必大家都懂。要想让声锤更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉声锤的安装方法。根据炉墙厚度将锅炉声锤附有的密封板定位.将锅炉声锤伸向声锤孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与声锤的直管焊接即可!连接气源配管，先在锅炉声锤法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。