方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构!方管规格尺寸方管的规格标示方法：主要是以边宽*边宽*管壁厚度表示。如16×16×0!4～5则表示边宽为16mm，管壁厚度为0!4-5mm!方管分类按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。按材质分：普碳钢方管、低合金方管!普碳钢分为：Q19Q21Q23SS400、20#钢、45#钢等；低合金钢分为Q3416Mn、Q390、ST52-3等！

　　标准节现有的基本分为固定式标准节和片装式的标准节.固定式标准节主弦杆主要有角钢形式和方管形式（一些厂家设计有圆管形式的）！对于角钢和方管两种样式的标准节，哪一种比较好？客户与生产厂家各有各的理解，但是相信认为方管标准节好的要占半数以上的人!两种标准节区别：可以用相似截面积的材料进行比较（角钢160x16mm，方管135x10mm），角钢截面积A=4907mm2型心Z0=45mm方管截面积A=4907mm2型心Z0位置在方管中心为135/2=65mm简单的说就是角钢的型心距离角钢边较近，方管型心距离方管边较远.

　　按断面形状分类：简单断面方管——方形方管、矩形方管复杂断面方管——花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管按表面处理分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管按用途分类——装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管按壁厚分类——超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管方管重量计算方管重量计算公式：重量={（长-壁厚）×2÷1000（宽-壁厚）×2÷1000}×85×壁厚×长度.

　　焊接量要比方管标准节多30%左右！由于方管标准节没有这些节点板，所以生产效率要高很多，这点说明方管标准节较好!由于环境的问题，方管的标准节不适用于较为寒冷的地区，尤其是国内的东北，西藏地区!方管中容易进水，长时间方管存水会出现胀裂的情况的，对塔机来说是非常危险的!还有就是方管标准节在出厂涂装工艺中，方管内部不容易进行涂装，长时间的使用会出现锈蚀的情况，由于锈蚀出现在内部，不易发现，时间久了标准节主肢厚度会逐渐减薄，从而存有一定的安全隐患.

　　不管角钢标准节还是方管标准节在设计时都保留了足够的安全系数，所以在使用时完全可以放心，但是也是要注意定期性的检查与维护。方管是钢材中不可或缺的一种使用方式，通常主要用于钢结构、结构幕墙、机械制造，建筑建材、造船机场、液体运输等！方管经过有无缝隙，分为无缝和焊接接缝，无缝方管是通过挤压没有缝的圆管挤压而形成的，可用于液体传输.有缝方管通常可以通过钢板焊接而成，通常用于钢结构等，可塑性是指金属材料在负载的情况下，能够减慢对金属形态产生可塑性变形（永变形）而不破坏的能力。

　　常用的方法是布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）和维氏硬度（HV）。众所周知，金属都有一个疲劳性，比如我们反复弯折一段铁丝，铁丝会断，方管有这着这种特性，疲劳度上面讨论的强度，可塑性和硬度都是指静态载荷下金属力学性能的指标！实际上，太阳能发电的支架，钢结构工程以及许多机器零件都在周期性负载下工作。它用使用一定的时间后，都会进行检测，在这种情况下，零件会疲劳！所以还是要定期安全检查.总之方管的不同用途决定了方管的材质，方管的材质也就造就了它们很多不同的物理和化学性质！

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　　硬度是金属材料的硬度和柔软度的结合的能力，过钢易脆，过软无可塑性。现在的方管检测中，常用的方法是压痕硬度检测法，通过对方管矩管的挤压，测得形成压痕的程度.现在冷轧方矩管对于钢结构工程，拐角尺寸和边缘角度和平直度已达到甚至超过焊接方管的水平。方管是空心为方形的横截面轻质薄壁钢管，又称钢制冷弯曲型材!现在常见的材质是Q235，其中Q235又分BCD等等级，有缝方管是以Q235热轧或冷轧带钢或卷材为基础，然后通过高频焊接成形，这种方式只适用于普通要求的方管，通常性能更好，密封性更强的方管，我们通常采用无缝圆管，冷轧形成，相对于冷轧还有热轧方管，热轧超厚壁方管以壁厚增厚而闻名，其硬度值根据硬度检测程度进行测量.

　　 关于方管，作为一家主营产品为方管的厂家，南充市高坪区明鑫旺租赁站在工程机械配件这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。 　　随着国家对煤矿安全生产管理要求的不断提高，矿用产品安全标志的监督评审也越来越严格、评审内容越来越全面。此次评审的重点是检查石煤机公司矿用产品生产的合法性、资质的有效性、技术文件管理、供方、外协方管理、生产能力、检验能力、产品的一致性。在监督检查中如果某类产品出现问题，就会吊销该类产品的“煤安”证书，从而影响到所有煤专产品的销售，给企业的发展带来灾难性的影响。为此，石煤机公司领导对产品“安标”管理工作给予了高度重视，将“安标”管理纳入日常的管理制度，定期开展内部监督检查，对存在的问题及时出具整改方案并监督落实，确保矿用产品在研发制造过程中的各项管理符合国家安标管理的要求。