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连云港正规微通道反应器报价_正规化工实验设备哪家好-山东特创新材料科技有限公司

  • 产品名:碳化硅微通道反应器
  • 产品价格:9.00
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产品说明

  微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量!微反应器的结构给它带来了一系列的性能,故它被应用到许多领域中!例如对于小规模的光化学过程,采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源。德国美因兹微技术研究所开发了一种平行盘片结构的电化学微反应器!使用这个装置,提高了由4一甲氧基甲苯合成对甲氧基苯甲醛反应的选择性!由于微反应器高的传热效率,使反应床层几近恒温,有利于各种化学反应的进行。

  另外,微反应器还可用于某些有毒害物质的现场生产,进行强放热反应的本征动力学研究以及组合化学如催化剂、材料、药物等的高通量筛选!“微反应器”也称“微通道反应器”,自20世纪90年代中期微反应技术兴起以来,由于其的特点和优势得以迅速发展并成为科研院校和企业界共同的研究热点.近年来,不但取得了很多令人瞩目的研究成果,而且在医药、农药、特种材料以及精细化工产品及中间体的合成中得到了越来越多的应用。“微反应器”从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器;反应器中的微通道利用精密加工工艺制造而成。


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  由于微反应器内工艺流体的通道尺寸非常小,相对于常规管式反应器而言,其比表面积体积比非常大(可达10000~50000㎡/m3).因此微反应器具有的混合效率(毫秒级范围实现径向完全混合)、极强的换热能力(传热系数可达25000W/(㎡·K))和极窄的停留时间分布(几乎无返混)!微通道连续流技术具有安全化、自动化、微型化、绿色环保、快速放大工业化的特点.连续流工艺的开发和研究对加速制药工艺实现连续化生产,改变医药行业部分现状,使药厂小型化,微型化,更加环保绿色,实现绿色制药,具有重要意义!

  Wan等在微反应器中将苯胺氧化成氧化偶氮苯,DelSman等在微系统中研究了一氧化碳的选择氧化,同时微反应器也被应用到加氢反应、氨的氧化、甲醇氧化制甲醛、水煤气变换以及光催化等一系列反应!另外,微反应器还可用于某些有毒害物质的现场生产,进行强放热反应的本征动力学研究以及组合化学如催化剂、材料、药物等的高通量筛选!21世纪由于环境恶化以及能源枯竭等一系列问题,使化学工业面临前所未有的机遇和挑战,由于微反应器表现出的诸多优点,科学界致力于探索新的反应途径使化工生产更加经济和环保,所以我们有必要相信微反应器将在化学工业中发挥出巨大的作用!

   山东特创新材料科技有限公司是一家专注化工实验设备的企业,在碳化硅微通道反应器领域深耕十几年,对于微通道反应器,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的碳化硅微通道反应器服务,并受到了客户的一致好评。

   如果您想了解碳化硅微通道反应器更多信息,请致电 总:13563068887,或者您直接到我们公司总部一起交流研讨,地址:山东省济南市天桥区,我们期待您的致电或来访。


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  微反应器的结构给它带来了一系列良好的性能,故它被应用到许多领域中!例如对于小规模的光化学过程,采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源!德国美因兹微技术研究所开发了一种平行盘片结构的电化学微反应器.使用这个装置,提高了由4一甲氧基甲苯合成对甲氧基苯甲醛反应的选择性!由于微反应器高的传热效率,使反应床层几近恒温,有利于各种化学反应的进行!Wan等在微反应器中将苯胺氧化成氧化偶氮苯,DelSman等在微系统中研究了一氧化碳的选择氧化,同时微反应器也被应用到加氢反应、氨的氧化、甲醇氧化制甲醛、水煤气变换以及光催化等一系列反应。

双层玻璃反应器的用途是什么?
玻璃双层反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中生产设备。
过氧化氢法直接氧化法制环氧丙烷反应器一般是什么反应器
使用的为流化床环流主反应器
该工艺流程中物料先在流化床环流主反应器和淤浆搅拌副反应器中反应后,浆态混合物料送入闪蒸罐中除去未反应丙烯,闪蒸罐流出的浆态物料送往催化剂膜分离器后实现催化剂的分离,环氧丙烷、甲醇和副产物经过相应的蒸馏塔完成分离提纯,回收的溶剂甲醇吸收未反应的含氧气丙烯后送往流化床环流主反应器继续作为反应介质,主要通过反应介质自身的循环和丙烯气体的推动力来实现对反应体系的搅拌,该工艺具有能耗低、反应器压力低、避免分离器堵塞、生产稳定、催化剂损失少且易于再生、污染物少、原料转化率高、产物收率高和容易实现连续生产等优点。本工艺中主要是由反应器,闪蒸罐,外冷凝器,蒸馏塔,膜分离器、贮罐和吸收器等构成的双氧水直接氧化丙烯连续生产环氧丙烷的工艺流程。该工艺主要包括四个工序:1、反应工序;2、环氧丙烷提纯工序;3、催化剂分离提浓工序;4、甲醇与含氧丙烯的回收和副产物的分离工序。
  为了实现CTC 过程的最佳运行,必须了解造纸污泥的成分。多年来,福伊特造纸已经积累了有关造纸污泥组成对燃烧环境影响的专业知识与经验。这些经验的基础构成了一个数据库,包含来自全球200 种以上造纸污泥的数据,以及为分析造纸污泥组成与燃烧性质特别开发的测量过程。在CTC工艺中,燃烧在流化床反应器中进行,且燃烧温度可精确控制。在该过程中,污泥中含有的矿物实现脱水,并转化为碳酸钙、游离石灰和变质高岭土的混合物。此类矿物质用作建筑材料行业的水硬性粘结料或火山灰水泥,能够改善传统水泥的粘性和强度。


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