第四步：防腐是设备的构造的科学设计!第五步：专业化的制作或施工！第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价.第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务!复合材料是材料领域的后起之秀，在人们日常生活中随处可见，如塑料、玻璃钢、钢筋混凝土、夹芯板等制品是人们接触多的了。将复合材料应用到防腐蚀领域，就是防腐蚀复合材料！防腐蚀复合材料和金属防腐材料、无机非金属防腐材料、防腐涂料都是防腐蚀材料大家族的成员。

　　玻璃钢(FRP)衬里：混凝土、金属等基材的FRP防腐衬里形式，厚度随所用纤维种类、设计要求不同而不同，一般为保证耐腐蚀工程质量，都需要保证玻璃钢衬里厚度达到3mm以上，实际工程中，由于种种原因导致终的FRP防腐衬里厚度大多在5～5mm！整体玻璃钢：纤维增强热固性树脂玻璃钢为整体结构材料，耐腐蚀的同时作为承受一定载荷的整体结构件设备使用的树脂重防腐形式.厚度随介质、设计、场合不同而不同。一般分为耐蚀层和结构层两大部分，耐蚀层的厚度要求一般在0～5mm之间.

　　④树脂重防腐的耐热温度和耐温度骤变性能较之金属防腐材料有很大的不足(砖板衬里、聚合物混凝土相对好些，但较之金属材料还是显得欠缺)，树脂重防腐的长期使用温度都低于250℃，浸泡在介质中的长期使用温度一般都在150℃以下.⑤树脂重防腐的性能离散性较大.原料成分多、成型工艺及控制影响因素多、生产环境等外部影响多都决定了树脂重防腐后的性能的离散性较大，并且实际工程中还没有十分理想完善的检测手段，因此终的质量不易控制.

　　树脂重防腐定义“树脂重防腐”，目前业内还没有这个叫法，笔者在此所说的“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式!树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高.“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。

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　　这种树脂重防腐的广义复合材料是复合材料大家族中的一个重要分支.“树脂重防腐”的特点树脂重防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较，具有以下特点：①可设计性。力学、机械及隔热、绝缘、抗老化等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和环境要求，通过组分材料的选择和匹配、结构设计、界面控制等手段，大限度达到预期目的！②既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能，又能提供整体结构防腐性能！如玻璃钢材料本身就具有优良的力学性能，可以作为结构材料使用，而一般的涂装防腐仅能作为表面防腐层使用，一旦这一层被破坏，必将导致主体结构出现安全隐患!

　　市场上较厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm!地坪：整体地面防腐复合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他类型地坪大多数在3mm以上.胶泥：粉状材料增强树脂复合材料！鳞片胶泥：片状材料增强树脂复合材料。较薄的鳞片胶泥衬里5～5mm，一般鳞片胶泥在5～0mm！聚合物砂浆：细颗粒(细骨料)材料增强树脂复合材料.砂浆层厚度一般在3mm以上。聚合物混凝土：粗骨料材料增强树脂复合材料.随整体设计的不同，厚度不同，是树脂重防腐中厚度大的!

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　　树脂重防腐具有以下不足：①树脂重防腐的度不如金属材料，弹性显得比较低(高模量纤维能一定程度使之提高)。和金属防腐材料相比，显得刚性不足，变形较大.②树脂重防腐的层间剪切强度和层间拉伸强度低，在层间应力作用下容易引起分层破裂!多轴向织物用作为增强材料可在一定程度上改善层间强度.③树脂重防腐属脆性材料.绝大多数树脂重防腐的表现形式都是脆性的(如采用Kevlar芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维则另当别论)，拉伸时断裂应变都很小，断裂延伸率偏低，韧性不足是树脂重防腐一大缺陷(改善基体树脂和纤维可适当提高韧性)。