工艺流程介绍a)工艺流程图工艺流程图！pngb)工艺流程说明污水经调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气！缺氧池内混合液自流至MBR池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，再经膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的!

　　【成效显著】出水：出水水质稳定，污染物指标完全优于《城镇污水处理厂排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，并且主要排放指标优于《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准;节能环保：低运行费用，运行过程无噪音、无异味、剩余有机污泥量少.核心技术简介浸没式超滤技术：本设备核心技术为浸没式超滤技术(MBR)，它是将膜分离技术与生物处理技术有机的结合在一起的新型废水处理技术，也称膜分离活性污泥法！

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　　①、调节池调节池的功能是调节处理水量和水质的不均匀性。为防止因水质、水量的大幅度波动造成整个污水处理系统处理能力下降，同时为提高后续处理系统的处理效率，故设置调节池，可大幅降低处理设备的容量和电耗！调节池的末端安装液位控制装置，当调节池的水位达到设定值时启动提升水泵，否则停止运行，以达到节约电耗的目的。b)MBR装备原理介绍：MBR装备将缺氧、超滤膜过滤及控制室集于一体，克服了传统处理工艺流程冗长、占地面积大、操作管理复杂等缺点！

　　001-0!1um，超滤膜材质为PVDF，浸没式超滤组件下方安装有曝气管道，在保证水体中有好氧细菌所需的高浓度溶解氧的前提下，对膜表面进行实时清洗，保证了膜通量的稳定性;同时浸没式超滤池中的高浓度污泥经过污泥回流管道回流，进入反硝化池，降低膜池中的污泥浓度.MBR装备取代了传统工艺中的二沉池，可以的进行固液分离得到稳定的出水，又可以在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效的去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，出水水质效果好！

　　具有结构紧凑、外观美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、维护操作方便、脱氮效率高、出水水质好、节能、自动化程度高等优点.①(缺氧池)反硝化反硝化细菌通过在缺氧状态下将硝酸盐还原，释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)实现脱氮目的的过程，膜滤池中的污泥回流至反硝化池，进行反硝化脱氮，同时加强污水与污泥的接触！②MBR膜生物反应区(好氧)经过处理的污水，通过浸没式超滤，超滤产水进入吸附除磷区超滤膜孔径为0.

　　它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解.一方面，膜截留了反应池中的微生物，使用池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证泥水分离的效果，从而节省了二次沉淀。因此，MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能!MBR的优点：①出水水质稳定，浸没式超滤是以膜分离过程取代传统工艺中的重力沉淀，解决了由颗粒沉降性决定处理结果的技术难题，恒定的过滤精度对于产水水质和运行情况的变化均有很强的适应性，能很好地实现固液分离，保证出水水质.

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