步：重防腐树脂材料的开发、合成!这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体！第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化.这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试！第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来.

　　市场上较厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。地坪：整体地面防腐复合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他类型地坪大多数在3mm以上！胶泥：粉状材料增强树脂复合材料。鳞片胶泥：片状材料增强树脂复合材料.较薄的鳞片胶泥衬里5～5mm，一般鳞片胶泥在5～0mm.聚合物砂浆：细颗粒(细骨料)材料增强树脂复合材料。砂浆层厚度一般在3mm以上!聚合物混凝土：粗骨料材料增强树脂复合材料!随整体设计的不同，厚度不同，是树脂重防腐中厚度大的！

　　树脂重防腐定义“树脂重防腐”，目前业内还没有这个叫法，笔者在此所说的“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式!树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高.“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下!

　　一些专业名词，很多都是约定俗成，以下具体进行解释！衬塑：热塑性高分子材料衬里！薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂装防腐形式，其中100μm以下为超薄涂！一般涂层：一般指厚度在300μm左右的涂料涂装防腐形式!市场上的较薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯树脂或环氧树脂的玻璃鳞片重防腐涂料！厚涂层：区别于一般涂装涂层，这里多指500～1000μm的交联型厚涂层(溶剂挥发型的厚涂层极少见，如非转化型含氟聚氯乙烯厚浆涂层)！

　　这种树脂重防腐的广义复合材料是复合材料大家族中的一个重要分支!“树脂重防腐”的特点树脂重防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较，具有以下特点：①可设计性.力学、机械及隔热、绝缘、抗老化等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和环境要求，通过组分材料的选择和匹配、结构设计、界面控制等手段，大限度达到预期目的。②既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能，又能提供整体结构防腐性能!如玻璃钢材料本身就具有优良的力学性能，可以作为结构材料使用，而一般的涂装防腐仅能作为表面防腐层使用，一旦这一层被破坏，必将导致主体结构出现安全隐患.

　　树脂重防腐中各点的性能并不相同，性能随位置变化而变化！树脂重防腐在设计时，尤其要注意其复杂性和特异性，除考虑结构物中的大应力，还应注意材料各向异性特点反映出来的薄弱环节，尤其是剪切性能和横向性能远小于沿纤维方向的性能！⑤综合性能优异.达到防腐功能的同时，树脂重防腐还可以兼具优良的电性能(导电或绝缘)、优异的热性能(耐热、导热、绝热)、比强度高比模量大(玻璃钢)、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效!

耐海水防腐树脂

　　玻璃钢(FRP)衬里：混凝土、金属等基材的FRP防腐衬里形式，厚度随所用纤维种类、设计要求不同而不同，一般为保证耐腐蚀工程质量，都需要保证玻璃钢衬里厚度达到3mm以上，实际工程中，由于种种原因导致终的FRP防腐衬里厚度大多在5～5mm.整体玻璃钢：纤维增强热固性树脂玻璃钢为整体结构材料，耐腐蚀的同时作为承受一定载荷的整体结构件设备使用的树脂重防腐形式.厚度随介质、设计、场合不同而不同。一般分为耐蚀层和结构层两大部分，耐蚀层的厚度要求一般在0～5mm之间.