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安徽反应器哪家好-山东特创新材料科技有限公司

  • 产品名:反应器
  • 产品价格:面议
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产品说明

  微通道反应器应用于染料生产,具有以下优势:连续化反应代替了间歇式反应,减小批差;瞬间混合,有效的防止了活泼化合物的分解;在线反应体积小,保证了化学反应的安全性;反应温度和时间能够控制,有利于提高收率和选择性!适合特创微通道反应器的五大应用反应类型近年来,很多专家瞄准了微通道反应器.相比于传统釜式反应,微通道反应器是一个新兴事物还很年轻,面对复杂多变、种类繁多的化工生产还有很大的局限性,但是面对越来越突出的安全环保形式,微通道反应器又发出了璀璨的光芒!

  在微通道反应器中,尺寸微化加强了设备的传热、传质过程,实现了技术的连续化!实验研究原料配比、反应温度、体积流速等主要因素对氯苯转化率、选择性等的影响1选择性比较在实验中,在微通道反应器和传统反应器各自的工艺条件下在微通道反应器中,氯苯的单程转化率相对较低,但获得的产品的邻近选择性明显提高,副产品相对较少!分析原因,尺寸被微型化的微通道反应器,强化了传热、传质过程,弱化了反应中邻位空间位阻效应,利于生成邻硝基氯苯,提高了氯苯邻位选择性2时空转化率比较时空转率(STC)定义为STC=△n/(V!


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  h)mol!m-h-1,即反应物在单位体积、单位时间内转化为产物的摩尔数,是测量反应器装置生产能力的标志之一!在实验中,在各自的工艺条件下,比较微通道反应器和通常的反应器中氯苯确化反应时空转化率微通道反应器中时空收率相对较高,比常规反应器约高4个数量级!扩大生产率和生产时,分别串联并行增加微通道反应器的数量,即所谓的扩大数量微通道反应器是染料工业实现工艺绿色化发展的新方向微通道反应器是一种连续流动的管道式反应器,包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。

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  N02攻击氯苯时,首先与离域电子发挥作用,生成π合物,此时无新键生成!然后,π体系中两个电子被夺走,并形成σ键,生成σ络合物.σ合物不稳定,容易失去质子,生成能量低的离域闭合共享系统.在反应过程中,变成σ合物,失去质子的过程迅速进行,但π合物的过程缓慢,决定了整个反应的速度根据电子效应的观点,硝化过程中的过渡状态和σ合物的稳定性各不相同,因此各位置难以替代.氯原子具有较强的吸电感应效果,苯环电子云密度降低因此对亲电取代反应不利.

  放大效应存在的根本原因,除了设备和原料引入的杂质可能导致副反应或副催化作用外,主要在于设备尺寸变化引起的介质的流动规律、机械效率和传热速率发生变化,而且这些变化并不协调相似。以传热速率为例,实验室1L反应器换热面积是0!03m3,工业生产规模1000L反应器换热面积是3m3,单位体积换热比表面积工业规模是实验室的1/10,在工业生产中势必由于传热不畅引起温度升高或降低,造成反应不能在佳温度条件下进行,产率降低!

  微通道反应器在氯苯硝化反应中的应用【概要说明】微通道反应器在氯苯硝化反应中的应用氯苯硝化合物是用途极为重要的有机化学原料,广泛应用于合成染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂、工程塑料等。工业硝化方法主要有:稀硝酸硝化、浓硝酸硝化、非均相混酸硝化和有机溶剂中硝化等几种方法!目前由于国内生产厂家逐年增加,老厂挖潜改造多出产品,产量猛增,产品市场竞争激烈!氯苯硝化反应是成熟的化学反应,工业化过程中存在明显问题,如产生大量废酸、选择性不佳等氯苯硝基化合物是用途极为重要的有机化学原料,广泛应用于合成染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂、工程塑料等!


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理想置换反应器 是怎样工作的?
一种先后不同时间进入的粒子完全不发生返混 (返混是指先后进入的粒子的混合或停留时间不同 粒子的混合),后进入的粒子推着先进入的粒子依次 像活塞式向前流动,并连续进行反应的设备。固定 床催化反应器属于这类反应器。
中间型反应器指的是什么?
中间型反应器是新进物料与原物料发生部分返混,介于理想混合反应器与理想置换反应器之间的连续反应器。严格说来,工业反应器均存在不同程度返混现象,属这类反应器。
双层玻璃反应器有什么特点?
1、无火花,安全稳定,可连续工作。2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。


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