增加型内压力可使缩孔面积大幅度缩小!任何一家球铁铸造生产厂都会发现，利用灰铁铸件同样的补缩方法，解决不了球铁铸造的缩孔、缩松问题，因为在粥样凝固的球铁铸造中，无通道可以把补缩铁水传送到二次收缩产生缩孔缺陷的部位!S.I!Karsay根据多年的研究成果和大量球铁铸造生产实践经验，提出一项“实用补缩技术”，其基本原理是利用球铁的共晶膨胀压力，而不是补缩铁水，来消除二次收缩过程形成的缩孔类缺陷！因此，设计冒口和浇注系统的出发点，不是“补”而是“堵”。

　　轴流泵结构比单级离心泵简单，但拆卸工作较离心泵费力，主要零部件较重,安装精度要求较高，又是悬空搁置在梁上,在拆卸时必须注意安全！轴流泵的部件拆卸可分两部分进行（上机座及下部泵体部分），现以立式轴流泵为例说明其拆卸过程.上机座的拆卸先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺丝，取下电动机。用木块撑住泵轴刚性联轴器，以防泵轴往下落，再拆去传动轴上的拼帽螺母、轴承压盖和刚性联轴器的连接螺丝,把传动轴向上提到一定高度,随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座!

　　网状裂纹(龟裂)!金属型和压铸型因受交变热机械作用发生热疲劳，在型腔表面形成的微细龟壳状裂纹！铸型龟裂在轴承盖铸件表面形成龟纹缺陷。冷隔。在轴承盖铸件上穿透，边缘呈圆角状的缝隙.多出现在远离浇口的宽大f表面或薄壁处、金属流汇合处以及冷铁、芯撑等激冷部位!白点(发裂)。钢中主要因氢的析出而引起的缺陷。在纵向断面上，它呈现近似圆形或椭圆的银白色斑点，故称白点;在横断面宏观磨片上，腐蚀后则呈现为毛细裂.浇注断流.

　　 肇庆市高要区白土昆粤铸造厂，位于肇庆市高要区白土镇宋隆北路雅瑶开发区农商行雅瑶支行北侧邓巨航厂房。公司主营铸造行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13929898900庆市高要区白土昆粤铸造厂。

　　 关于地弹簧铸件，作为一家主营产品为地弹簧铸件的厂家，肇庆市高要区白土昆粤铸造厂在铸造这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

精密地弹簧铸件定做

　　球铁石墨析出膨胀与共晶度的关系，球铁的膨胀量比灰铁膨胀量大得多！灰铸铁的共晶膨胀约为0！3%，而球铁的共晶膨胀约为5%-0%！灰铁共晶凝固时，表层形成硬壳逐渐加厚(壳形凝固)，可以承受共晶膨胀压力，内部液态部分则与冒口连通，不断得到补缩铁水，因而可以得到无缩孔缺陷的致密铸件!球铁在开始凝固100s后表层仍无硬壳形成(粥样凝固)，共晶膨胀压力直接作用于铸型表面，为了抵抗共晶膨胀压力造成的型壁迁移、涨箱等现象的负面作用，球铁铸型应有足够的刚性！

　　冒口颈和内浇口的模数都必须控制在一定的范围以内，确保在共晶膨胀以前堵住铁水的所有出路.到目前为止，还不能充分描述或解释这一过程，但是越来越多的实践经验证明这一方法是有效的，并且经过许多国家的权威专家参与验证和推广，目前己经成为工业发达国家中流行广的一种实用技术体系!冒口的设计与计算控制压力冒口铸型没有足够的刚度抵抗共晶膨胀压力造成型壁迁移、涨箱等现象时，可利用控制压力冒口释放部分压力.湿型、壳型及壁厚在8-10mm及以上的铸件可以采用这种方法，其原理如图5所示！

　　图5(a)说明内浇口凝固时铸件和冒口组合成一体;图5(b)为液态金属产生较大收缩阶段;图5(c)铸件和冒口中液态金属膨胀而使冒口重新充满!进一步膨胀可增加组合体内的压力，但不超过铸型的承载能力!冒口和冒口颈的尺寸基础是MT，它取决于铸件厚大部分的模数Ms，图6表示推荐的工作范围(阴影部分)。冶金质量高选低的MT值，反之则选高的MT值。选择冒口模数MR与MT相等，冒口颈的模数可取MN=0！67MR.冒口的数量可由工艺员决定，或根据补缩距离进行核算!