脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进!③负压输送：气力输送管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小！缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉.送特点适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管.

　　现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多！输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送.是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送！

陕西气力输送系统

　　吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的!装置特点物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。能耗低，噪音小!管道布置灵活，占地小！可远距离输送，达到500米以上.型号罐体直径(φmm)管道直径(φmm)生产率(T/h)输送压力(Mpa)耗气量(m3/T料气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道.

　　根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双管(多管)的，直线形或环形的!单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送！在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中.气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积!此临界气速称为沉积速度!这是稀相水平输送时气速的下限!操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行!

　　不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点!在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送!物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料，经输送可起到冷却作用.部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂.风机设在系统末端，要求空气净化程度高。压送特点适用于从一处向几处进行分散输送.

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