螺旋板式换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作!螺旋板式换热器是一种换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热!它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业!按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器！现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》！结构性能本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果！

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　　（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放；用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力！选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度≥0.5m/s；气体≥10m/s）.设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力！当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。

　　运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合！阻力小在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高!可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同!

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　　混合组合：一个通道并联，一个通道串联!故障处理编辑语音在生产过程中，由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加!

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　　防堵塞原理螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要体现在：因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉；因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。优、缺点编辑语音优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2！流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高！

　　水压试验完毕，应对设备进行保温。循环必须软化或加药处理。（按低压锅炉水质标准GB1576-96），由于水处理不当造成结垢，可用化学清洗除垢.特点编辑语音传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍!等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/（㎡.K）。有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能. 新风通过设置在车顶的新风口由新风风机吸入新风管道，然后新风通过粗效过滤器进入空调箱内与回风混合后经过蒸发器冷却去湿、加热器和加湿器的加热加湿、中效过滤器和高效过滤器的净化处理，达到所要求的送风状态。对罩内空气洁净度、总挥发性有机物以及非挥发性残留物总量要进行测试。另外，车载空调系统在运行过程中，要补充罩内泄漏的空气，尤其是保证相对湿度最低达到15％，所以回风系统采用一次回风和二次回风相结合的方式。在风道上设置二次回风管路，加上变频风机调节风量，达到去湿和防结霜的目的，保证工况稳定。空调装置流程见图1所示：