机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果!叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机！油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油.消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音！所属类目：除尘设备脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。

德州正负压气力输送设备安装

　　检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行!滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋!采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低！进、出口风道布置紧凑，气流阻力小.随着我们社会的不断进步，工业也是在不断地发展!

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　　无磨损，使用寿命长.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转！风压可自动调节，节能.罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小.换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小.风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变!机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要.罗茨风机组成结构罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成!

　　清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体!由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行.脉冲除尘器应用领域该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色.脉冲除尘器优势脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳.

　　采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好！适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低！同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.