1mol/NaOH的毫升数。在相同原料、料液比及相同糖化用水pH值下，通过改变糖化投料温度、蛋白质休止温度及两温度下的作用时间，研究糖化工艺参数对麦汁中缓冲物质含量及缓冲性能的影响。在麦汁主要成分给定的情况下，影响麦汁缓冲容量的重要因素主要有水质、外加酸以及麦汁煮沸时间，同时，研究结果显示出缓冲容量愈大，高醇含量愈高。麦汁的缓冲容量对啤酒中高醇浓度有较大的影响，可以通过控制麦汁的缓冲容量来实现对发酵过程pH的控制。

　　糖化系统是由糖化煮沸锅、过滤槽、漩涡沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成.罐体为双层保温方式“岩棉或聚氨酯”材料!加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄.罐体内部采用国际不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢或紫铜镜面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有艺术品的象征！糖化煮沸锅顶部加装搅拌系统能使醪液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证醪液匀速过滤避免氧化.

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　　啤酒缓冲性，是指在其pH范围内具有一定的缓冲能力!而啤酒缓冲容量是衡量啤酒缓冲能力的大小。本文主要从啤酒的缓冲体系组成和缓冲体系两方面，对啤酒pH值以及缓冲容量、浊度之间的关系进行跟踪分析。啤酒的缓冲性在一定程度上决定了成品啤酒的pH值，并控制成品啤酒的pH变化幅度！当啤酒pH从5降到9时，啤酒抵抗微生物的能力增加，非生物稳定性增加，风味稳定性降低！啤酒或麦汁缓冲容量的定义：每100mL啤酒（麦汁）pH改变1个单位时，所消耗0.

　　所生产的设备受到各个国家酿酒师们的好评！正麦将继续网罗了啤酒设备方面的专家、学者，不断的推陈出新、不断的改善设备制造工艺、不断的提高和优化设备性能，做好设备的更新换代.为正麦的客户打造“更节能”“更方便”“更”新一代啤酒设备.继续秉承德国经典结构设计和生产技术、严格把关每一道生产工序，做到真正为客户着想.客户的成功，就是正麦的成功。经过十余年的发展，正麦人用心血和智慧铸就了一支的团队!“以诚行天下,以信立根基”是正麦公司做事情的宗旨,正麦将一如既往的与客户保持密切沟通，公司新的啤酒生产工艺、新酵母菌种等将毫无保留的奉献给我的们的新老客户，为客户的事业继续添砖加瓦。

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