采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。10！应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域.涡流热膜换热器性能对比：对比项目浮动盘管换热器螺纹管换热器涡流热膜换热器适用介质种类蒸汽、水蒸汽、水弱腐蚀性化工原料、蒸汽、水介质的参数范围温度：0-150度压力：0-0MPa温度：0-150度压力：0-6MPa温度：-40-400度压力：0-10！0MPa热效率热效率=92%热效率=93%热效率=96%防垢性能自动除垢人工除垢具有防垢功能耐震、噪音振动较大，噪音大振动较小，噪音小振动微弱，噪音小试用寿命7年左右10年左右20年左右维修停机维修，更换管束停机维修，拔管再胀管无需维修折流挡板为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。

　　据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一!由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换列管式换热器热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度！换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。涡流热膜换热器性能特点：节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m0C；全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换；改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（5Mpa）;结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便.

　　其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不改变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力.其缺点为结构复杂，造价高.填料函式这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低!但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。U型管式U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题!

　　列管式换热器类型有哪些？常见的类型是固定管板式，通过管与壳体的焊接，使得列管式换热器在固定性上很坚固，也保证了列管式换热器在安装时候安装的工艺比较简便！但是列管式换热器的壳体比较难清洗，因为重量的原因，不好翻转。此外，还有一种浮头式换热器，这种列管式换热器的管箱比较大，而壳体比较灵活，方便移动，是一款可以随意移动的列管式换热器.“u”型列管式换热器，这种换热器的造型上的“U”型，而且列管式换热器的壳体与换热器在设计上选择了分开，这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的。

　　使用后效果显著!列管式换热器特点耐腐蚀性能好，耐温高、导热好、体轻、占地面积小，无毒性，不结垢，安装维修方便，应用面广、价格低廉等优点。结构简单、紧凑、流体阻力小，可制造大型设备，但耐压、耐温性较块孔式低，适用于非强烈冲击、振动较小的场合，并以作冷却、冷凝器为好，经特殊工艺加工后，亦可作一般加热设备用!列管式换热器作为化工常用的一种换热器类型，根据使用材质的不同，其应用范围也不相同，广泛的应用在化工、轻工、冶金、制药、食品等行业，其应用特点非常明显，其占地面积小具有无毒性，不结垢等特性，用户在选择购买的时候要根据实际情况合理选择.

宣城列管式换热器生产厂家

　　根据实际场景的需求不同，它可以以浮头式、固定管板式设备等形态来呈现！列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器！它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成!所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作！在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器！列管式换热器用途本设备适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备，尤宜于做冷凝器，代替原有的不锈钢，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器！

　　为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置！但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况!一般壳程压强超过0。6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构.浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。记者日前从全国化肥信息总站获悉，上海沪星化工设备有限公司自主研制的BRQ型全焊式板式换热器，由于具有节能、高效、降耗等优点，目前已成为替代列管式换热器的新型节能设备。 　　 该换热器承压可达2.5MPa，耐温250℃，配管口径≤500毫米。据业内人士反映，该全焊式换热器在正常情况下用于制冷、变换和脱碳，使用寿命可达到5年，期间无需任何维修费用。目前该产品已被全国化工合成氨设计中心站确定为全国化工工程建设选用的定点产品。据了解，10多年来，沪星公司已为国内化工企业提供全焊式板式换热器近1600台。