磨损腐蚀是腐蚀介质与金属表面间相对运动，引起金属的加速破坏和磨蚀的过程!应力破碎腐蚀.应力破碎腐蚀是构件在受到拉伸应力和腐蚀性环境的共同作用下，在低于断裂应力情况下可能过早断裂的现象！通常情况下，吊具在固定方向拉应力的连续作用下，应力腐蚀的结果造成吊具材料的开裂，称应力腐蚀开裂，这是一种破坏性十分严重的腐蚀后果，必须引起注意！冶金吊具在使用中需要注意哪些问题？冶金吊具在使用过程中，如发生旋锁转动不灵活或不到位，应检查调节螺母!

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　　冶金吊具概述机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置.又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为冶金吊具！常见的冶金吊具介绍钢轨夹钳主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成.吊梁是与天车钩相连的部件，有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构.连杆是吊梁和钳臂的连接件。启闭机构有手动抬杆式、（自动）双钩式、（自动）单钩式、（自动）转锁式等形式.

　　起重机安全管理人员、设备维修人员在其入库后，应对冶金吊具的身份进行编号，并制作牢固、耐磨、耐腐、携带具有自锁功能的标识牌；标识牌应标有编号、安全检查有效期；标识牌原则上应系挂在吊具上，不应被吊挂在吊索上，不会受损害的部位，尤其是小吊具在使用过程中要注意维护人员的安全.检验有效期为6个月，超过安全检验有效期的吊索必须在维修员补检合格后方可投入使用.冶金吊具在每次使用前，作业人员应检查吊具标识内容，对吊具进行整体检查和索具全长的检查，杜绝使用处于不安全状态的吊具！

　　为此，研究冶金吊具的腐蚀类型是很有必要的！化学腐蚀化学腐蚀是金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程！在金属制品企业的铸造、轧制、热处理车间等高温作业环境下，由于吊具接近被吊物件，温度很高，吊具表面铁质与空气中的O2直接发生化学反应！在含有腐蚀性酸性物质作业环境下，例如利用溶液去除物件表面上的氧化皮和锈蚀物的酸洗车间。电化学腐蚀电化学腐蚀是金属与环境介质发生电化学反应而引起的腐蚀！其他腐蚀磨损腐蚀！

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　　当吊具受力部位明显损坏或者变形：此时吊具基本上已经可以当报废处理，如果仍然坚持使用，可能会带来一定的危险！要及时对吊具进行润滑：吊具各个部分在干摩擦情况下工作容易受损，并且增加阻力，所以定期进行注油，增加润滑度是非常有必要的!冶金吊具的腐蚀类型起吊作业中冶金吊具的安全使用对提高作业安全性有着重要性作用.随着行业的发展，相应标准的出台，使用安全系统正在逐步走向成熟，但在现实使用过程中还是存在各种安全问题.

　　提升吊具都不能超过其额定起重量，缓冲弹簧也不能过度拉伸!冶金吊具的存放要求冶金吊具在完成吊装作业后，必须放回存放地点.如果不用了，则必须储存在清洁、干燥、通风良好的环境中，并放置在架子上，远离热源和可腐蚀表面的气体，化学物质避免阳光直射或其它强紫外线照射.在使用过程中检查钢卷吊具是否有损坏，不会存放报废钢卷吊具！起吊时受酸碱污染的，可用水稀释或用建议预先储存的相应物质将其中和。根据吊具的材料和相关的化学性能，或多听取供应商的意见，这对卷钢吊具的正确贮存非常重要！