石膏板块生产以石膏、粉煤灰等为主要材料，采用“立模成型，液压顶升”的成型工艺，成型设备采用数字化自动控制，板块块型标准统一，外观尺寸，干收缩率低，保证了内隔墙质量。石膏砌块作为重要的石膏建材产品，近几年，在国家鼓励发展新型节能环保建材的政策下，其在国内的发展也是突飞猛进，从20世纪70年代末的手工、立式单模生产，到1985年国家援助西藏的项目时从原西德引进的一套集装箱式石膏砌块机组，再到近几年如雨后春笋般崛起的石膏砌块生产厂家数百家!

　　其中料斗有效容积400L，大秤量500Kg，计量精度为4级秤允差！c！压缩空气系统：包括全套空压机、气源处理元件、软硬管道、装有脱模剂缸的喷枪及喷嘴等.本系统用于吹扫混合机及成型机模腔、喷脱模剂以及给电子秤、水系统放料放水用！其中排气量0。3m3/min，储气缸容积0!125m3，电机功率3KW!d.机架：固定上述各种装置及便于维修等用!气动伸缩夹具采用行车式气动伸缩夹具：带车轮的夹具小车装在两根轨道上，小车有高、低速运行及进退、制动定位功能.

成都石膏砌块生产设备供应商

　　山东天康恒达科技有限公司在2018~2019年度连续两年被评为“全国石膏行业企业”，是中国少见的石膏墙材装备类获奖企业，赢得全国广大客户的良好口碑.山东天康恒达科技有限公司本着守信誉、质量为先、用户至上的原则，竭诚为广大客户提供的设备和服务.公司愿与各界同仁一道为环保利废、建筑节能、改善人类居住环境和推进中国绿色墙体改革事业做出积极贡献!混合机由混合机机架、不锈钢混合桶1不锈钢可打开顶盖20、装于顶盖上的喷水管道、带电机的搅拌器19和倒料油缸17等组成！

　　采用液压自动成型刮刀装置可自动形成砌块上企口，有利于保证产品质量、减少工人劳动强度及实现自动化!石膏砌块规格：500mm×600mm×80mm模腔数量：16个大顶出力：1350KN带液压成型刮刀装置带底模密封装置液压站包括高、低压油泵及驱动电机、油箱（带加油器、液位指示器、吊钩等）、电磁阀、单向节流阀、卸荷阀、双单向阀、排放停止阀、油过滤器、高低压力表、各种阀座、管件等，必要时还包括手动泵及各种阀类以及带电源指示灯、油压警示灯的电控装置等。

　　 如果您想咨询石膏砌块生产设备更多信息，请致电康恒达：13706419975；珍惜与每个对石膏砌块生产设备有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，山东天康恒达科技有限公司详细地址：山东省济南市二环南路11111号5号车间。

　　在混合机内通过搅拌器的强烈搅拌使各组分均匀混合后，由液压翻转装置将料浆自动倒入成型机的各个模腔中！在料浆凝固的某个适当阶段，驱动装在模腔上方的液压成型刮刀，使之往返运动，以刮出各砌块的上部企口。然后液压站驱动成型机的顶升系统，将整排石膏砌块从模具中顶出！此时位于成型机上方的气动伸缩夹具将整排砌块夹住、提升、移出，放在垛架或小车上！然后由叉车运送至自然干燥场地干燥，或由小车将砌块垛送入隧道窑内进行人工干燥.

　　混合机的搅拌器为2个，搅拌头采用高速浆叶式！该机顶盖上部有不锈钢环状水管，将水均匀地喷入桶体各部!顶盖能自动打开，以利于工人操作!桶体大容积800L，具有液压自动倒料机构和倒料时自动开盖机构。成型机以立模顶升原理设计的成型机，除了已叙述的模具特征外，还包括安装在模具两侧、位于模腔上方的液压成形刮刀，带密封装置的底模，此外还有机架、底座、横梁、立柱、主油缸、顶头、发讯装置等零部件。模具材质采用合金钢表面电镀足够厚度的硬铬，并经镜面抛光以及很高的制造精度和砌块尺寸的可微调结构，确保所制的得砌块、表面的高光洁度及模具使用的长寿命！

　　石膏砌块生产设备是一种生产石膏砌块的设备，场地要求为长18米，宽12米，高8米，采用轻钢结构的厂房！经煅烧的天然石膏或化学石膏粉料首先由气动泵泵送或斗式提升机等机械设备送入熟石膏料仓贮存（料仓带吸尘设施、料位自动发讯装置及破拱装置等），然后进入输送及喂料设备!经配料系统的电子计量秤计量后通过气动卸料阀进入混合机！生产用水经配料系统的可调式水计量装置计量后通过气动卸料阀也进入混合机。如有需要可在混合机中加入适量的促凝剂.