直线振动筛简介直线振动筛是双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理!该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、密封性好、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度0。74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分！*大给料粒度不大于10mm。工作原理多层粉料直线振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作!当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的.

　　⒍减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面!⒎支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行！直线筛的使用试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用!在此之前，必须做好如下工作：1）操作人员的培训应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。

　　5)激振力的调整.试运转1)试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转!若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可！2)振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动！使用与维修1)本机应装设电气保护装置.2)本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动.

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　　直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，极易发生摩擦和温升!当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行**的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作.

　　若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向!电机使用说明本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力!1)振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）2)环境温度：不超过40℃3)海拔：不超过1000m4)电源频率：50Hz5)电压：380V6)温升：小于80K（电阻法）安装前的准备1)检查电机标牌是否与要求相符！2)用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃！

　　它可用于流水线作业中，实现自动化.轴承发热故障直线振动筛的轴承发热问题也是比较常见的问题之一？但是遇到问题不要担心，是问题总有解决的办法。下面我们来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决：直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅，从而使物料在筛面上面进行筛选，将粗细粒度不同的物料筛选出来!但是在其工作的过程中，经常会出现激振器转速减慢，轴承温度升高的现象，如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查，查看问题所在及时处理，从而保证直线筛的正常运行!