粉尘双轴加湿搅拌机常用的减速机有三种型式，圆柱齿轮减速机、行星减速机和摆线针轮减机其中采用圆柱齿轮减速机较合适，而采用行星减速机和摆线针轮减速机常会出现因搅拌机主轴起动时扭矩大，传动系统刚度不足，故障多，有漏油问题。相对而言圆柱齿轮减速机传动稳定，噪音小，齿面接触稳定，在润滑保养良好的条件下，运转稳定。粉尘双轴加湿搅拌机试车和使用，试运转分两段进行：空载运转，在无负荷情况下运转1-2小时!负载运转，无反常现象后方可分段加载试运转。

　　段：负荷为额定值的25%；第二段：负荷为额定值的50%；第三段：负荷为额定值的75%；第四段：负荷为额定值的每段运转时间以温度稳定为准，但均不得少于2小时.负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音!齿轮箱的温度不得超过40℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超80℃!排除试运转中的一切故障方可投入正式使用！粉尘双轴加湿搅拌机安装使用注意事项将搅拌机本体按安装图要求按装就位，再按搅拌机驱动装置总装配图要求装配就位，出力等于或大于80t/h出力的搅拌机的减速机已在厂内试车时调整好一般不需再行调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮对正，调整并检测链轮端面其轴向错移应≤3mm!

　　 山东聚恒环保设备有限公司主营：芒硝输送等等产品，涉及其他输送设备等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他输送设备，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

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　　搅拌机停机时间超过24小时，应将灰闸门关闭后将给料机及搅拌机内的料排净，以防灰潮结!设备应经常进行冲洗或人工去除叶片轴上的积灰！粉尘双轴加湿搅拌机运行维护及保养轴承应每三个月加注润滑脂，并对推力轴承侧的轴向窜动进行调整！齿轮及链条、链条定期加润滑油及润滑脂，一般不需油浴润滑!经常检查链条的张紧程度，并张紧或截短链条！按减速机的安装使用说明书对减速机进行维护保养！密相气力输送设计目前尚无比较准确的计算式,很大程度上还依赖输送实验的研究!

　　接辅助设备电缆;接电动给料机、双侧卸料器的动力及控制电缆，分别点动试运行，正常后根据需要切换至联锁状态与搅拌机一同进行连锁动作！如非特别指定，其联锁动作的启动顺序为“启动搅拌机→启动给料机→开启给水阀”，停机顺序为“停止给料机→关闭给水阀→停止搅拌机”，一般双侧卸料器不参与联锁.芒硝（Na2SO4·10H2O）收入载于2010年版《中国药典》一部.通过查考诸多本草得知芒硝的粗制品皮硝、朴硝皆始载于《神农本草经》，为上品。

　　通过对生产洗衣粉用的三种主要原料--芒硝,五钠和纯碱的中试研究,介绍了实验装置,实验情况和取得的结果,并提出了气力输送这三种粉料主要参数的计算式和设计计算程序！一种盐泥或芒硝的输送装置,属于化工原料输送设备技术领域！本输送装置包括:下料平台;输送带,所述输送带的一端与所述下料平台连接;板框压滤机,所述输送带的另一端位于所述板框压滤机的输出端的竖直下方;刮板机,所述刮板机的输出端与所述板框压滤机的输入端连通;螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端与所述刮板机的输入端连通,所述螺旋输送机的输入端与盐泥或芒硝的出料处连通.据了解，该厂球团生产线此前采用的是三电场高压静电除尘器，横断面积为70平方米，出口粉尘排放浓度按当时的国家标准设计。设备经多年运行不断老化和锈蚀，出现运行不稳定现象，如果不进行提效改造，将无法满足新环保法相关要求。今年初，该厂利用检修机会，在球团生产线投用新电除尘器，经过2个多月的运行使用，效果良好。新电除尘器采用高频高压整流设备，具有体积小、重量轻、一体化、效率与功率因数高、无电网污染、除尘效率高等优点。使用新电除尘器后，该厂除尘器出口粉尘浓度由原来的50毫克/立方米~80毫克/立方米降至小于30毫克/立方米，有效降低了厂区粉尘排放，改善了职工作业环境。