螺杆泵的缺点：螺杆的加工和装配要求较高。泵的性能对液体的粘度变化比较敏感！泵体剧烈振动或产生噪音!设计参数：安装倾角(θ).安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角.它直接影响泵的效率和流量!据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济!间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。

　　石油化工：煤油、汽油及油田地面管道的增压输送.乙炔站电石泥、各种胶体浆及粘合剂的输送。医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品等输送。食品罐头业：各种粘稠淀粉、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油食用油类及其下脚料的输送。酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固定物的粘液等.建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其其它糊状体的喷涂于输送.采矿工业：矿井内含有固体颗粒的地下水和污浆水等排送到地面!

　　每极泵的输出压力为0。6Mpa，扬程60M（清水），自吸高度一般为6M（清水）!因定子选用特种弹性材料制成，所以这种泵对高料度流体的输送和含有硬质悬浮介质或含有短纤维介质的输送，是一般泵种所不能胜任的！传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速，可以得到不同的流量。其流量与转速成正比!采用联轴器传动，一般称为直联式！采用三角皮带传动，这样可以使泵的总长度略有缩短，也可通过改变皮带主、从动轮之比例，可适当改变泵的输入流量！

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　　由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的.由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理.螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。

　　螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵.螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质！螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的.螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下.当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口!

　　G型螺杆泵产品简介G系列单螺杆泵是一种内啮合式螺杆泵，属于转子式容积泵，在国外已广泛使用！多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》或称为“偏心螺旋转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大！它的特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高.工作原理和特性单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）!由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动！

　　螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能！应用范围单螺杆泵可作为一种通用泵!同一型号的泵，如选用调速电机传动，可得到不同的流量，泵的出口额定压力，可随泵的级数增加而增加，所以使用范围极广.环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的污泥水的输送，特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备.化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂、特别适用于染料化工厂与白黑炭生产厂家工艺流程中前期悬浮原料的输送.乒乓球从球桌的这头到那头，时间不到一秒，要成功回球，运动员凭的是经验和直觉，“悟”和“空”靠的却是一套复杂的识别系统、定位系统、计算系统和控制系统。“对手”击球的瞬间，机器人对面的摄像机以每秒120幅图像的速度捕捉球的运动轨迹，并在瞬间把信息回传给机器人的“眼睛”，通过“大脑”的快速处理，机器人在瞬间就完成了对球的位置、速度、角度、运动轨迹和落点的计算，并计算出最优的应对路线和最佳回球姿势，整个反应时间在50-100毫秒之间。最后的0.4秒，机器人挥动手臂，把球准确地送向了对方，对落点的判断误差不到2.5厘米。