负压气力输送系统原理负压输送主要有进气装置、管道、加料仓、加料旋转阀、管道视镜、旋风除尘器、旋风卸料旋转阀、下料仓、压力变送器、罗莎风机、电气控制柜等组成。负压气力输送设备大全真空上料机真空上料机主要是应用在负压输送的设备，是利用压缩空气形成高真空的状态实现物料的输送，具有无尘化输送，杜绝粉尘外泄、结构简单、体积小、免维修、噪声低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。是目前比较流行的一种气力输送方式.

　　罗茨真空泵罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低。负压气力输送设备通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气别离设备、贮灰库及辅佐设备、负压风机和操控设备等构成。物料输送阀又称E形阀，作为受料器的输送阀是负压设备的关键设备之一，其作用是经过物料输送阀上的补气阀和灰量调理设备的作业，使灰斗内的灰与空气均匀混合，灰气混合物具有杰出的流动性，可使其顺畅进入输送管道，以确保输送设备、晓畅地运转!

　　旋风除尘器作为一级别离设备，除尘器功率70%，二级布袋除尘器的功率在99%以上，这二个设备均按压力容器制作.经二级除尘后的洁净空气经过负压风机排入大气!此外，灰库上还另设有排气布袋除尘器，用于处理库内气化空气等含尘气体处理后的洁净空气直接排入大气。依据粉煤灰的物理、化学特性，布袋除尘器均宜选用脉冲反吹式，反吹空气的点温度宜为-23到-40℃。负压气力输送设备的气源由担任压风机或真空供给，通常请求担任压在-0。

　　负压设备的受料设备为料库或中转站!库顶装有灰气别离设备、料位计和维护料库不受过高背压功真空破坏的真空压力开释阀;库内设有气化斜槽，以使库内物料能顺畅卸出;库底通常按工程需要设有不一样方式的卸料设备.灰库气化风机、加热器及卸料操控设备一般也安置在库底!负压气力输送设备所用的灰气别离设备，通常山旋风除尘器和布袋除尘器构成！旋风除尘器选用双门室构造，布袋除尘器底部用负压锁气阀与灰库衔接，以阻隔管道负压与库内常压，确保输送和灰库的安全！

　　物料输送选用气支操控，其阀体和阀具有杰出的耐磨性。负压输送机又称真空输送机，物料在输送过程中全程密闭，不会造成污染，更是减少了粉尘飞扬带来的烦恼，因此具有洁净、防尘、易清洁的优势.另一方面，由于其本身的特性，负压输送机采用负压动力机组作为输送动力，结构简便，占用空间少，无论是操作、安装、布置、维护都方便简单!此外，负压输送机采用管道输送，管道的布置不受地形、空间、输送角度等影响，能适用于大部分场地的生产布置。

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滁州哪里有负压气力输送设备报价

　　负压输送机是指负压气力输送系统中采用的设备，负压气力输送又称真空气力输送，是气力输送技术的一种，主要是利用了负压真空吸力的动力驱动物料在管道内运输！负压输送机常见于输送粉体、颗粒物料，由于真空特性带来的洁净和便利，现阶段在药品、食品以及其他化工行业得到了广泛的运用.作为专业的物料处理自动化综合服务商，我们根据客户的具体要求，为客户提供全套的气力输送生产设备和解决方案!通过不同的气力输送设计方案，满足客户不同工艺要求。

　　应用范围：稀相气力输送、密相气力输送、防爆气力输送、易吸潮粉体气力输送进气止回阀选用旋启式构造，当输送管道内浓度过高造成输送支管进气端真空值过高时，进气止回阀主动打开，补人适当的空气以稀释过高的物料浓度，以避免堵管的发作.因为负压气力输送设备选择了较高的管内流速，且管道又不太长，故管道通常选用耐磨合金材料.通常一个负压输送设备用一根输送管，每个电场的灰斗构成一条支线，经过的切换阀门与主管相连.切换阀门通常选用的阻隔滑阀！　　为了彻底从源头上遏制污染源，三钢投资3亿元建设一台达到国内先进技术水平的200平米烧结机，进而淘汰4台老烧结机。200平米烧结机环保设备的投资额达到5000万元，约占项目总投资的20%。该设备在机头除尘采用2台双室四电场高效电除尘器，机尾与整粒均采用布袋除尘。而脱硫系统则采用自创的，在烧结机含硫量最大的中部采用不等径、不等大双大烟道、双主抽风机的选择性脱硫工艺，从而使除尘与脱硫达到最佳效果。200平米烧结机于10月22日实现了热负荷试生产,一次投料成功，从而为4台老烧结机的提前退役，为三钢烧结在全行业率先实现全脱硫，大幅减少二氧化硫排放创造了条件。