面粉就是在这样的研磨中生产出来的。面粉机主要用于小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料面粉厂.该机可用于单机或中小型面粉厂或加工厂.面粉机是小麦加工机械的一种！它可以利用外部动力（如电动机产生的动力）将小麦粉碎成小颗粒，并通过调整筛孔大小，将不同粒径的面粉颗粒分离，得到小颗粒面粉!粒子!任何一种机器要想保证正常生产都离不开轴承的运转，才能使机器正式启动！轴承在石磨面粉机的运行中起着关键作用，但磨损和发热容易影响设备的正常运行.

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　　更换磨辊后，应按各系统面粉机的要求，用塞尺检查，粗调其轧距!在两个风扇的接触面上有一个空腔，称为“研磨室”!在磨腔的外围有一个接一个的磨齿，在磨腔的上部有磨眼。当研磨东西时，颗粒通过研磨眼流入腔室，在周围均匀分布，被研磨成粉末，并从裂缝流到研磨盘!石磨面粉机的上风扇在旋转，上风扇的磨齿和下风扇的磨齿相互啮合并交错，导致很小的提升运动，因此在上风扇和下风扇之间出现一个快速的齿隙，这使得加工后的谷物通过上风扇进入的孔不断地磨齿!

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　　1）经常检查面粉机的轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查！2）要经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命!3）各种传动部件必须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。4）不忘检查面粉机的气动元件，FMFQ型面粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换!

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　　因此，轴承的维护保养有利于提高设备的使用寿命.一般来说，石磨面粉机轴承温度高的原因是加工过程中温度上升过快，导致轴承零件受热膨胀，使轴承间隙变小，产生严重摩擦!此外，润滑油选用不当，导致润滑不足、散热不足，轴承空间受到污染，也会造成轴承过热!轴承缺油，注油过多或过少，很可能轴承油污染会造成轴承发热、张紧，甚至损坏轴承！石磨面粉机轴承磨损时，必须进行维护。可以用焊接车修理!例如，当轴承在环内外运行时，停止对轴颈和端盖的内孔进行电焊堆焊，然后用车床加工成所需尺寸。

　　气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，必须加20#锭子油，以免管路小孔堵塞。5）要及时检查油路，FMFY型面粉机的油泵用油，根据气温高低选用20号—40号机械油，或其他粘度相同的液压油，油路每半年检查1次，清除油路中的杂质！6）定期有序地更换磨辊，磨辊不能一次更换过多，同时磨辊的直径不能差别过大，齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符，要留有一定的齿顶平面！光辊各段锥度要准确且符合规定要求，表面粗糙度要均匀一致。