安全系数;次氯酸钠发生器和其他类型的消毒机器设备的另一个优点是安全系数.二氧化氯发生器，氧自由基等在运输、制得或运用整个过程中存在安全系数上的风险性，对作业工作员的专业要求很高，对于不懂得技术的顾客来讲，二氯酸钠发生器是很好的选择.次氯酸钠发生器的制得系统采用PLC控制，可以收集机器设备的工作标准电压、电总流量、电力安装工程等变量，调查储藏量、原料流量、电力安装工程需求量、次氯酸钠的资金分配状况等趋势图变化，此外控制量！

　　次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。设备为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活!反应原理：△NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O使用原料：氯酸钠（GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；盐酸（GB320-93工业一级品，浓度≥31%）盐水含‌‌氯浓度：5%～0%，盐耗kg/kgCl2kg；制成1Kg有效氯直流电耗kw。

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　　这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；最后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加.反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用!酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。

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　　h/kgCl9KW交流次氯酸钠发生器电耗kw!h/kgCl2kW；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃!有效氯浓度设定范围：6000-8000ppm!次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的.为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性.保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用!它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

　　电极涂层：钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱贵金属氧化物颗粒，确保阳极的高产出率和长寿命。可重复涂层、重复使用,使用寿命5年以上。电解电源：制作稳压电源，电转换效率92%，发热量低，运行稳定；具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和的安全性能；，控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；.