其他有色金属矿产
公司地址:河南省安阳市殷都区
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2011-11-18
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为5级,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000°C高温下形成,具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿).β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000°C生成,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,μ-碳化硅稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,但直至今日,这两种型态尚未有商业上之应用!
安阳市鑫硕冶金耐材有限公司是一家专注其他有色金属合金的企业,在碳化硅领域深耕十几年,对于碳化硅,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的碳化硅服务,并受到了客户的一致好评。
据文献介绍,美国细瓷工业是碳化硅耐火材料的主要用户!用它制造隧道窑窑车棚架的支柱和平板,衬砌顶部以及制造匣钵。平板和支柱的厚度和尺寸不同,取决于车的尺寸和烧制品的品种。合理地改变棚架部件的尺寸,可以提高窑车的载重量!焙烧空心瓷器制品用厚度为25-30毫米的碳化硅板!在棚架上焙烧小型磨料制品时,所使用的碳化硅板尺寸为450*240毫米,厚22毫米;焙烧重型磨料制品时,板厚为40毫米!由于碳化硅耐火材料比粘土砖昂贵得多,只有当其寿命高于粘土砖时,其使用效果才能在经济上合理.
湖北碳化硅
精炼渣剂销售_高铝精炼渣脱氧剂相关-安阳市鑫硕冶金耐材有限公司
高品质湖北碳化硅
碳化硅的这一特性被用于制作避雷器阀片.碳化硅的电阻率.碳化硅的电阻率随温度的变化而改变,但在一定的温度范围内与金属的电阻温度特性相反.碳化硅的电阻率与温度的关系更为复杂!碳化硅的导电率随温度升高到一定值时出现峰值,继续升高温度,导电率又会下降.碳化硅材料在陶瓷和珐琅工业的应用碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的应用,还因为其热稳定性高,高温强度高及导热性高等优良特性,保证了它在陶瓷和细瓷工艺中的有效应用.
2!粒度按用户要求而定。氮化硅的强度很高,尤其是热压氮化硅,是已知坚硬的物质之一!它耐高温,强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降,受热后不会熔成融体,一直到1900℃才会分解,并有惊人的耐化学腐蚀性能,能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液,也能耐很多有机酸的腐蚀;同时又是一种高性能电绝缘材料。氮化硅-性质化学式Si3N4。白色粉状晶体;熔点1900℃,密度44克/厘米(20℃);有两种变体:α型为六方密堆积结构;β型为似晶石结构.
氮化硅可用作催化剂载体、耐高温材料、涂层和磨料等。氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点,在陶瓷材料中其综合力学性能好,耐热震性能、抗氧化性能、损性能、耐蚀性能好,是热机部件用陶瓷的候选材料!在机械工业,氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心轴密封材料等!在化学工业,氮化硅陶瓷用作耐蚀部件!如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等.在治金工业,由于氮化硅陶瓷耐高温,摩擦系数小,具有自润滑性。
16微米一次加工到Ra0。04~0!02微米!碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好!低品级碳化硅(含SiC约85%)是很好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量!此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒!
我司主营其他有色金属合金领域的企业,主要以碳化硅为主要产品,公司位于河南省安阳市殷都区,更多产品信息详情请上http://www.ayxsyj.com/查看。安阳市鑫硕冶金耐材有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
因其2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700°C),碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件!在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅!此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属!纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物!晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致!
电炉中间用石墨或碳颗粒堆积成柱状电阻发热体,所 配原料紧密填充在发热体四周。烧成的块状晶体经破碎,酸、碱 洗涤,然后磁选去除微量的铁,干燥即得碳化硅原料。碳化硅制品可用反应烧结法制造。将粒度配比合适的《-SiC 粉与胶体石墨在瓷球磨筒中均匀混合20h,加入结合剂羧甲基纤 维素或聚乙烯醇的酒精溶液,在钢模中成型,压力为50~70MPa。
石墨加入量与素坯密度的关系为= 为石墨占碳化硅重量的百分数)。素坯先于40°C下缓慢干燥,再于100°C干 燥,然后进行烧结。在大气压力下碳管炉内,硅粉装在石墨坩埚 内,以产生硅蒸气。硅粉颗粒为4。 7~1。 0mm,硅化温度在2000℃ 以上。
如果在66。 6Pa的真空炉中,硅粉需放入氮化硼坩埚里,硅 化温度在1500~1600℃。由于蒸发而附着在制品表面的硅可用热 的氢氧化钠处理除去,即制得碳化硅制品。
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